(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122551653.7 (22)申请日 2021.10.2 2 (73)专利权人 晋江市协瀚鞋 材科技有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋 江市陈埭镇 鹏头村鹏青工业北路109号 (72)发明人 丁剑华　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 代理人 钱小林 (51)Int.Cl. B26F 1/38(2006.01) B26F 1/44(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种平鞋底快速冲压成型设备 (57)摘要 本实用新型属于鞋底加工设备技术领域， 尤 其是一种平鞋底快速冲压成型设备， 包括工作 台， 工作台的上表面固定连接有呈矩形阵列分布 的支撑柱， 多个支撑柱的上表 面均固定连接有顶 板。 该平鞋底快速冲压成型设备， 通过设置冲压 气缸活塞杆的一端设置有减震装置， 且减震装置 包括压板， 压板的上表面与冲压气缸活塞杆的下 表面固定连接， 达到了在对鞋底冲压成型时进行 减震， 防止切割刀具和下模具受到硬性碰撞导致 损坏， 降低设备成本且提高生产效率的效果， 解 决了现有的鞋底快速冲压成型设备大多都不具 备减震性能， 使得切割刀具和下模 具在使用中极 易收到硬性碰撞损坏， 频繁的更换不仅增加了设 备成本， 且极大降低了生产效率的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216399894 U 2022.04.29 CN 216399894 U 1.一种平鞋底快速冲压成型设备， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上表 面固定连接有 呈矩形阵列分布的支撑柱(2)， 多个所述支撑柱(2)的上表 面均固定连接有顶 板(3)， 所述顶板(3)的上表面 开设有安装孔， 所述 安装孔的内壁固定安装有冲压气缸(4)； 所述冲压气缸(4)活塞杆的一端设置有减震装置， 且减震装置包括压板(5)， 所述压板 (5)的上表面与所述冲压气缸(4)活塞杆的下表面固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种平鞋底快速冲压成型设备， 其特征在于： 所述压板(5)的 下表面固定连接有硅胶框垫(51)， 所述压板(5)的下表 面固定连接有刀模(52)， 所述工作台 (1)的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的定位柱(53)， 多个所述定位柱(53)的外表面均 活动套接有成型模具(54)。 3.根据权利要求2所述的一种平鞋底快速冲压成型设备， 其特征在于： 所述成型模具 (54)的下表面中心处固定安装有第一支座(55)， 所述成型模具(54)的上表面开设有冲压 槽， 所述冲压槽的内壁与所述刀模(52)的外侧 接触， 所述成型模具(54)的上表面与所述硅 胶框垫(51)的下表面接触， 多个所述定位柱(53)的外表面均活动套接有第一复位弹簧 (56)。 4.根据权利要求3所述的一种平鞋底快速冲压成型设备， 其特征在于： 多个所述第 一复 位弹簧(56)的一端均与所述工作台(1)的上表面固定连接， 多个所述第一复位弹簧(56)的 另一端均与所述成型模 具(54)的下表 面固定连接， 多个所述定位柱(53)的一端外表面均设 置有螺纹， 多个所述定位柱(5 3)的一端外表面均螺纹连接有限位螺母(57)。 5.根据权利要求4所述的一种平鞋底快速冲压成型设备， 其特征在于： 多个所述限位螺 母(57)的下表面均与所述成型模具(54)的上表面接触， 所述工作台(1)的上表面开设有滑 槽， 所述滑槽的内壁滑动连接有呈对称分布的滑块(58)， 两个所述滑块(58)相背的表面均 固定连接有第二复位 弹簧(59)， 两个所述第二复位 弹簧(59)的一端分别与所述滑槽的两侧 内壁固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种平鞋底快速冲压成型设备， 其特征在于： 两个所述滑块 (58)相对的表 面固定连接有 呈对称分布的第二支 座(510)， 两个所述第二支座(510)的内壁 均通过销轴铰接有 连接杆(511)， 两个所述连接杆(511)的一端均通过销轴与所述第一支座 (55)的内壁铰接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216399894 U 2一种平鞋底 快速冲压成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域， 尤其涉及一种平鞋底快速冲压成型设 备。 背景技术 [0002]鞋底成型目前最常用的是采用注塑成型的方式， 即通过注塑机将高温融化后的鞋 底橡胶材料注入模腔内再通过冷却凝固形成鞋底形状， 注塑成型需要对成型后的鞋底进 行 冷却才能脱模， 生产速度降低， 对于一些平鞋底生产通过直接外购成型后的面板状鞋底材 料， 在通过冲压设备切割成鞋底形状， 可以大幅度提高鞋底的生产速度。 [0003]现有的鞋底快速冲压成型设备大多都不具备减震性能， 使得切割刀具和下模具在 使用中极易收到硬性碰撞损坏， 频繁的更换不仅增加了设备成本， 且极大降低了生产效率 的问题。 实用新型内容 [0004]基于现有的鞋底快速冲压成型设备大多都不具备减震性能， 使得切割刀具和下模 具在使用中极易收到硬性碰撞损坏， 频繁的更换不仅增加了设备成本， 且极大降低了生产 效率的技 术问题， 本实用新型提出了一种平鞋底快速冲压成型设备。 [0005]本实用新型提出的一种平鞋底快速冲压成型设备， 包括工作台， 所述工作台的上 表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑柱， 多个所述支撑柱的上表面均固定连接有顶板， 所述顶板的上表面 开设有安装孔， 所述 安装孔的内壁固定安装有冲压气缸； [0006]所述冲压气缸活塞杆的一端设置有减震装置， 且减震装置包括压板， 所述压板的 上表面与所述冲压气缸活塞杆的下表面固定连接 。 [0007]优选地， 所述压板 的下表面固定连接有硅胶框垫， 所述压板 的下表面固定连接有 刀模， 所述工作台的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的定位柱， 多个所述定位柱的外表 面均活动套接有成型模具； [0008]通过上述技术方案， 硅胶框垫起到保护压板， 防止与成型模具硬性接触， 影响使用 寿命， 进行初步缓冲减震的效果。 [0009]优选地， 所述成型模具的下表面中心处固定安装有第一支座， 所述成型模具的上 表面开设有冲压槽， 所述冲压槽的内壁与所述刀模的外侧接触， 所述成型模具 的上表面与 所述硅胶框 垫的下表面接触， 多个所述定位柱的外表面均活动套接有第一复位弹簧； [0010]通过上述技术方案， 冲压槽与刀模相匹配， 便于刀模对鞋底材料进行冲压切割的 作用。 [0011]优选地， 多个所述第一复位弹簧的一端均与所述工作台的上表面固定连接， 多个 所述第一复位弹簧的另一端均与所述成型模具的下表面固定连接， 多个所述定位柱的一端 外表面均设置有螺纹， 多个所述定位柱的一端外表面均螺纹连接有限位螺母； [0012]通过上述技术方案， 第一复位弹簧起到带动成型模具进行缓冲复位的作用， 限位说　明　书 1/4 页 3 CN 216399894 U 3