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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122491073.3 (22)申请日 2021.10.16 (73)专利权人 济南康嘉数控设备有限公司 地址 250000 山东省济南市槐荫区担邮路 318号 (72)发明人 田儒玉 王效朋 田儒金  (51)Int.Cl. B26D 1/15(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种多刀切割机振动平稳加速控制装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种多刀切割机振动平 稳加速控制装置, 包括面板、 限位板和连接板, 所 述面板的顶端面焊接有固定板, 且面板的底端面 通过连接架安装有丝杆, 所述面板内开设有导向 槽, 所述限位板的底端面焊接有固定架, 所述固 定架内开设有螺纹槽, 且固定架通过螺纹槽安装 在丝杆上, 所述面板的顶端面贴合安装有支撑 板, 且支撑板的顶端面焊接有隔板, 所述隔板的 内壁通过转轴安装有刀片, 所述连接板的内壁安 装有辊轮, 所述连接板背离 辊轮的一端安装有第 一限位杆, 且第一限位杆上滑动套接有第二限位 杆, 第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在隔 板上。 本实用新型满足切割需要的精度, 在切割 时可进行平稳加工, 且加工时上料方便快捷, 加 工效率更高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216180862 U 2022.04.05 CN 216180862 U 1.一种多刀切割机振动平稳加速控制装置, 包括面板(6)、 限位板(11)和连接板(13), 其特征在于: 所述面板(6)的顶端面焊接有固定板(10), 且面板(6)的底端面通过连接架(2) 安装有丝杆(3), 所述面板(6)内开设有导向槽(18), 所述限位板(11)的底端面焊接有 固定 架(4), 所述面板(6)的顶端面贴合安装有支撑板(7 ), 且支撑板(7 )的顶端面焊接有隔板 (8), 所述隔板(8)的内壁通过转轴(15)安装有刀片(9), 所述连接板(13)的内壁安装有辊轮 (12), 且辊轮(12)对刀片(9)进行限位。 2.根据权利要求1所述的一种 多刀切割机振动平稳加速控制装置, 其特征在于: 所述面 板(6)的底端面焊接有支撑架(5), 且支撑架(5)的底端面固定安装有底座(1)。 3.根据权利要求1所述的一种 多刀切割机振动平稳加速控制装置, 其特征在于: 所述固 定架(4)滑动套接在导向槽(18)内, 且导向槽(18)的内径大小和固定架(4)的大小相适配。 4.根据权利要求1所述的一种 多刀切割机振动平稳加速控制装置, 其特征在于: 所述固 定架(4)内开设有螺纹槽, 且固定架(4)通过螺纹槽安装在丝杆(3)上。 5.根据权利要求1所述的一种 多刀切割机振动平稳加速控制装置, 其特征在于: 所述连 接板(13)背离 辊轮(12)的一端安装有第一限位杆(14), 且第一限位杆(14)上滑动套接有第 二限位杆(17), 第二限位杆(17)背离第一限位杆(14)的一端焊接在隔板(8)上。 6.根据权利要求1所述的一种 多刀切割机振动平稳加速控制装置, 其特征在于: 所述隔 板(8)内通过螺纹连接有螺杆(16), 且螺杆(16)对连接 板(13)进行限位。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216180862 U 2一种多刀切割机振动平稳加速控制装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及切割机技术领域, 具体为一种多刀切割机振动平稳加速控制装 置。 背景技术 [0002]随着现代机械加工业地发展, 对切割的质量、 精度要求的不断提高, 对提高生产效 率、 降低生产成本、 具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。 数控切割机的发展必须 要适应现代机械加工业发展的要求。 切割机分为火焰切割机、 等离子切割机、 激光切割机、 水切割, 切割机从切割材 料来区分, 分为金属材 料切割机和非金属材 料切割机 。 [0003]但现有切割机在对工件进行切割时, 切割刀容易晃动, 无法快速进行稳定, 容易造 成刀片偏移, 影响后期实际加工的精度, 造成实用性 不佳, 人员加工难度较大。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种多刀切割机振动 平稳加速控制装置, 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种多刀切割机振动平稳加速 控制装置, 包括面板、 限位板和连接板, 所述面板的顶端面焊接有固定板, 且面板的底端面 通过连接架 安装有丝杆, 所述面板内开设有导向槽, 所述限位板的底端面焊接有固定架, 所 述面板的顶端面贴合安装有支撑板, 且支撑板的顶端面焊接有隔板, 所述隔板的内壁通过 转轴安装有刀片, 所述连接 板的内壁 安装有辊轮, 且辊轮对刀片进行限位。 [0006]优选的, 所述 面板的底端面焊接有支撑架, 且支撑架的底端面固定安装有底座。 [0007]优选的, 所述固定架滑动套接在导向槽内, 且导向槽 的内径大小和固定架的大小 相适配。 [0008]优选的, 所述固定架内开设有螺纹槽, 且固定架通过螺纹槽安装在丝杆 上。 [0009]优选的, 所述连接板背离辊轮的一端安装有第一限位杆, 且第一限位杆上滑动套 接有第二限位杆, 第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在隔板上。 [0010]优选的, 所述隔板内通过螺纹连接有螺杆, 且螺杆对连接 板进行限位。 [0011]与现有技 术相比, 本实用新型的有益效果如下: [0012]1、 本实用新型通过设置面板, 人员在对工件进行加工时, 人员将工件放置在面板 上的固定板内, 放置后人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动, 丝杆转动时限位板 底端面的固定架通过螺纹槽安装在丝杆上, 固定架滑动套接在导向槽内进行限位, 通过丝 杆的转动带动限位板进行移动, 限位板移动时推动工件进行移动, 工件移动时方便到达刀 片的底端面进行切割, 使工件加工时上 料更加方便, 人员加工效率更高。 [0013]2、 本实用新型通过设置刀片, 人员在对工件进行加工时, 人员外接电源打开动力 装置带动转轴进行转动, 转轴转动时带动刀片对工件进行切割, 切割时为保证刀片的稳定 性, 人员转动螺杆接近连接板, 连接板受到挤压使辊轮接触刀片, 使刀片转动时带动辊轮进说 明 书 1/3 页 3 CN 216180862 U 3

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