(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123215 315.2 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 武汉市华中特种油有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东西湖区走马 岭办事处砖厂宿舍159号 （13） (72)发明人 晏继源　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 胡欢 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/56(2006.01) B01D 29/72(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 一种极压切削油杂质过滤装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种极压切削油杂质过 滤装置， 涉及过滤装置技术领域， 本实用新型包 括工作台， 工作台的顶端滑动连接有过滤箱， 过 滤箱的顶端开设有进油口， 进油口处固定连接有 漏斗， 过滤箱的一侧面固定连接有三角块， 工作 台的顶端安装有驱动电机， 驱动电机输出端固定 连接有转盘， 转盘的一侧面固定连接有摆动杆， 工作台的顶端固定连接有挡板， 挡板与过滤箱的 一侧面之间固定连接有弹簧。 本实用新型一种极 压切削油杂质过滤装置， 通过第一拼接网板、 第 二拼接网板和第三拼接网板组成的滤网结构可 以对切削油中的杂质进行过滤， 同时使得第一拼 接网板、 第二拼接网板和第三拼接相互分离可以 实现杂质的自动脱落功能， 具有高效过滤以及自 动除杂的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217188138 U 2022.08.16 CN 217188138 U 1.一种极压切削油杂质过 滤装置， 其特 征在于： 包括 工作台(1)， 所述工作台(1)的顶端滑动连接有过滤箱(23)， 所述过滤箱(23)的顶端开 设有进油口， 所述进油口处固定连接有漏斗(12)， 所述过滤箱(23)的一侧面固定连接有三 角块(9)， 所述工作台(1)的顶端安装有驱动电机(18)， 所述驱动电机(18)输出端固定连接 有转轴， 所述转轴的一端固定连接有转盘(17)， 所述转盘(17)的一侧面固定连接有摆动杆 (16)， 所述摆动杆(16)的一端转动连接有滚轴(15)， 所述工作台(1)的顶端固定连接有挡板 (7)， 所述挡板(7)与过滤箱(23)的一侧面之间固定连接有弹簧(8)， 所述工作台(1)的内部 开设有转动槽(101)， 所述转动槽(101)的内侧底端转动 连接有转向板(4)， 所述转向板(4) 上放置有油箱(5)和杂质回收盒(2)。 2.根据权利要求1所述的一种极压切削油杂质过滤装置， 其特征在于： 所述工作台(1) 的顶端和过滤箱(23)的底端之间开设有 连通的出油口， 所述过滤箱(23)的内部固定连接有 防护袋(6)， 所述防护袋(6)的一端穿过 出油口延伸至油箱(5)的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种极压切削油杂质过滤装置， 其特征在于： 所述过滤箱(23) 的内部设置有第一拼接网板(20)、 第二拼接网板(21)和第三拼接网板(22)， 所述第二拼接 网板(21)上转动连接有一对对称的调节螺杆(19)， 所述调节螺杆(19)上设置有 走向相反的 外螺纹， 所述第一拼接网板(20)和第三拼接网板(22)分别设置在第二拼接网板(21)的两侧 且与调节螺杆(19)螺纹连接， 所述第一拼接网板(20)、 第二拼接网板(21)和第三拼接网板 (22)相互贴合组成滤网结构。 4.根据权利要求3所述的一种极压切削油杂质过滤装置， 其特征在于： 所述调节螺杆 (19)的顶端延伸至过滤箱(23)的外侧且 该端固定连接有传动轮(14)， 位于两侧的所述传动 轮(14)共同设置有传动带(13)。 5.根据权利要求4所述的一种极压切削油杂质过滤装置， 其特征在于： 其中一个所述调 节螺杆(19)的上方设置有电机箱(10)， 所述电机箱(10)通过固定轴固定在工作台(1)的顶 端端面上， 所述电机箱(10)的内部安装有调节电机(11)， 所述调节螺杆(19)顶端延伸至电 机箱(10)的内部且与调节电机(1 1)输出端固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种极压切削油杂质过滤装置， 其特征在于： 所述杂质回收盒 (2)和油箱(5)的正 面均设置有观察窗(3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217188138 U 2一种极压切削油杂质过滤装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及过滤装置技 术领域， 特别涉及一种极压切削油杂质过 滤装置。 背景技术 [0002]切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、 硫化脂肪酸酯、 极压抗磨剂、 润 滑剂、 防锈剂、 防霉杀菌剂、 抗氧剂、 催冷剂等添加剂合成， 产品因此具有极佳的对 数控机床 本身、 刃具、 工件的彻底保护性能。 [0003]但是切削油中经常会混杂一些固体杂质， 影响切 削油的使用效果， 传统的过滤装 置虽能够起到过滤效果， 但是滤网结构上 的滤渣需要将滤网结构取出才能清理， 而且滤渣 容易堆积在 网孔内， 不易清理， 该过程中不仅耗时长而且滤网结构上残留的油污容易沾染 在工作人员的衣物上， 因此提出一种极压切削油杂质过 滤装置解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种极压切削油杂质过滤装置， 克服了现有技术的不 足， 通过第一拼接网板、 第二拼接网板和第三拼接网板组成的滤网结构可以对切削油中的 杂质进行过滤， 同时使得第一拼接网板、 第二拼接网板和第三拼接相互分离可以实现杂质 的自动脱落功能， 具有高效过 滤以及自动除杂的特点。 [0005]为解决上述问题， 本实用新型 所采取的技 术方案如下： [0006]一种极压切削油杂质过 滤装置， 包括 [0007]工作台， 所述工作台的顶端滑动连接有过滤箱， 所述过滤箱的顶端开设有进油口， 所述进油口处固定连接有漏斗， 所述过滤箱的一侧 面固定连接有三角块， 所述工作台的顶 端安装有驱动电机， 所述驱动电机输出端固定连接有转轴， 所述转轴的一端固定连接有转 盘， 所述转盘的一侧面固定连接有摆动杆， 所述摆动杆的一端转动连接有滚轴， 所述工作台 的顶端固定连接有挡板， 所述挡板与过滤箱的一侧 面之间固定连接有弹簧， 所述工作台的 内部开设有转动槽， 所述转动槽的内侧底端转动连接有转向板， 所述转向板上放置有油 箱 和杂质回收盒。 [0008]进一步的， 所述工作 台的顶端和过滤箱的底端之间开设有连通的出油口， 所述过 滤箱的内部固定连接有防护袋， 所述防护袋的一端穿过 出油口延伸至油箱的内部 。 [0009]进一步的， 所述过滤箱的内部设置有第一拼接网板、 第二拼接网板和第三拼接网 板， 所述第二拼接网板上转动连接有一对对称的调节螺杆， 所述调节螺杆上设置有走向相 反的外螺纹， 所述第一拼接网板和 第三拼接网板分别设置在第二拼接网板的两侧且与调节 螺杆螺纹连接， 所述第一 拼接网板、 第二 拼接网板和第三 拼接网板相互贴合组成滤网结构。 [0010]进一步的， 所述调节螺杆的顶端延伸至过滤箱的外侧且该端固定连接有传动轮， 位于两侧的所述传动轮共同设置有传动带。 [0011]进一步的， 其中一个所述调节螺杆的上方设置有电机箱， 所述电机箱通过固定轴 固定在工作台的顶端端面上， 所述电机箱的内部安装有调节电机， 所述调节螺杆顶端延伸说　明　书 1/3 页 3 CN 217188138 U 3