(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210859719.5 (22)申请日 2022.07.20 (71)申请人 天津晟源科技发展 有限公司 地址 300450 天津市滨 海新区中新 生态城 信息园一街1142 号201室(君宜共 赢商 务秘书(天津)有限公司托管第027号) (72)发明人 杨智力　郗世亮　刘金棚　陈亮　 (74)专利代理 机构 北京沁优知识产权代理有限 公司 11684 专利代理师 郭衍飞 (51)Int.Cl. G01N 21/84(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)发明名称 一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构及 方法 (57)摘要 本发明提供一种用于镜片模具的交接缝隙 检测方法， 包括以下步骤； S1： 将镜片 模具与相机 组件进行定位， 使镜片模具的中心移动到相机组 件中CCD相机306拍照图像视野中心位置； S2： 通 过判断镜片 模具是否为倒角外漏模 具， 对挡光板 进行相应调整， 进而对镜片 模具的交接缝隙处进 行补光； 在不影 响相机组件的拍摄成像视野的前 提下， 补光组件通过发光板与反射板的设计， 可 以发射出平行光线和漫反射光线， 并通过调整挡 光板的升降高度来调整照射在镜片模组圆周面 上的光线类型， 满足不同镜片模组的补光需求， 使得相机组件能够准确的找到镜片模组的交接 缝隙处， 避免因在开模 过程中由于没有找准交接 缝隙处而造成的模具和镜片挤压过度， 甚至模具 和镜片受到损伤。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 115219494 A 2022.10.21 CN 115219494 A 1.一种用于 镜片模具的交接缝隙检测方法， 其特 征在于， 包括以下步骤； S1： 将镜片模具与相机组件进行定位， 使镜片模具的中心移动到相机组件中CCD相机 (306)拍照图像视野中心位置； S2： 通过判断镜片模具是否为倒角外漏模具， 对挡光板(305)进行相应调整， 进而对镜 片模具的交接缝隙处进行补光。 2.根据权利要求1所述的一种用于镜片模具的交接缝隙检测方法， 其特征在于， 所述倒 角外漏模 具为树脂固化后相对于A模和B模内凹而形成倒角(4 1)的镜片模具， 反之则为 非倒 角外漏模具， 非倒角外漏模具的交接缝隙处的树脂形成内凹槽(42)。 3.根据权利要求2所述的一种用于镜片模具的交接缝隙检测方法， 其特征在于， 若镜片 模具为倒角外漏模具， 则挡光板驱动件带动挡光板(305)沿远离发光板(309 ‑2)的方向移 动， 以使得发光板(309 ‑2)发出的漫反射光线及反射板(309 ‑1)反射的平行光线从多个角度 照射交接缝隙处的倒角(41)， 进而通过倒角的反光作用进入CCD相机(306)的成像范围内， 从而使得镜片模具的交接缝隙处的倒角(41)亮度增强。 4.根据权利要求2所述的一种用于镜片模具的交接缝隙检测方法， 其特征在于， 若镜片 模具为非倒角外漏模 具， 则挡光板驱动件 带动挡光板(305)沿靠近发光板(309 ‑2)的方向移 动， 阻止发光板(309 ‑2)发出的漫反射光线照射倒角外漏模 具， 内凹槽(42)将平行光线反射 到CCD相机(3 06)的成像范围外， 使得内凹槽(42)与内凹槽(42)四周的树脂形成亮度差 。 5.一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构， 其特征在于， 包括相机组件与补光组件， 所 述相机组件用于拍摄成像范围内的镜片模具； 所述补光组件包括水平设置的发光板(309 ‑2)与倾斜设置的反射板(309 ‑1)， 所述反射 板(309‑1)用于将发光板(309 ‑2)发射出的平行光线反射至镜片模 具上， 所述补光组件还包 括挡光板(305)， 所述挡 光板(305)连接有挡 光板驱动件， 所述挡 光板驱动件用于带动挡光 板(305)沿发光板(309 ‑2)的竖直方 向往复移动， 以阻止发光板(309 ‑2)发出的漫反射光线 照射在镜片模具 上。 6.根据权利要求5所述的一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构， 其特征在于， 所述补 光组件还包括n形安装架(309 ‑3)， 所述发光板(309 ‑2)水平安装在n形安装架(309 ‑3)的底 开口端， 所述反射板(309 ‑1)倾斜安装在n形安装架(309 ‑3)的顶端， 所述反射板(309 ‑1)与 发光板(309 ‑2)的倾斜夹角为45度， 所述反射板(309 ‑1)与发光板(309 ‑2)的长度比例范围 是1： 1.4‑1： 1.45， 所述发光板(309 ‑2)的长度为70 ‑80毫米， 当需要遮挡住漫反射光线， 只采 用平行光照射镜片模 具的交接缝隙处 时， 所述挡光板(305)沿发光板(309 ‑2)所在的水平 面 上升高度为3 0‑45毫米。 7.根据权利要求6所述的一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构， 其特征在于， 所述相 机组件安装在伺服升降器(304)上， 所述相机组件位于n形安装架(309 ‑3)的贯穿腔的第一 开口侧， 所述挡光板(3 05)位于n形安装架(3 09‑3)的贯穿腔的第二 开口侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115219494 A 2一种用于镜片模具 的交接缝隙检测机构及方 法 技术领域 [0001]本发明涉及镜片开模技术领域， 具体涉及 一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构 及方法。 背景技术 [0002]光学镜片目前主要以树脂为原材料， 在镜片加工生产 中， 先利用两个圆形玻璃(A 模和B模， A模为凸面， B模为凹面)和胶带制成模具， 树脂液体灌注到磨具中， 通过长时间加 热固化， 使镜片成型， 人工需要把固化后的模具通过简单挤压机构挤压B 模与镜片的交接缝 隙处， 使镜片变形引起镜片从模具 上分离； [0003]现有技术中， 一般都是采用相机组件来寻找交接缝隙处， 如公开(公告)号 CN216578849U提出的一种以金属刀头为镜片开模工具的自动化开模装置， 但是由于模 具和 镜片的高透性， 使得相 机组件不能精确找准模具和镜片的交接缝隙点， 导致在开模过程中 模具和镜片挤压过度， 造成模具和镜片的损伤。 发明内容 [0004]有鉴于此， 本发明要解决的问题是提供一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构及 方法。 [0005]为解决上述 技术问题， 本发明采用的技 术方案是： [0006]一种用于 镜片模具的交接缝隙检测方法， 包括以下步骤； [0007]S1： 将镜片模具与相机组件进行定位， 使镜片模具的中心移动到相机组件中CCD相 机306拍照图像视野中心位置； [0008]S2： 通过判断镜片模具是否为倒角外漏 模具， 对挡光板进行相应调整， 进而对镜片 模具的交接缝隙处进行补光。 [0009]所述倒角外漏模具为树脂固化后相对于A模和B模内凹而形成倒角的镜片模具， 反 之则为非倒角外漏模具， 非倒角外漏模具的交接缝隙处的树脂形成内凹槽 。 [0010]若镜片模具为倒角外漏模具， 则挡光板驱动件带动挡光板沿远离发光板的方向移 动， 以使得发光板发出的漫反射光线及反射板反射的平行光线从多个角度照射交接缝隙处 的倒角， 进而通过倒角的反光作用进入CCD相机的成像范围内， 从而使得镜片模 具的交接缝 隙处的倒角亮度增强。 [0011]若镜片模具为非倒角外漏模具， 则挡光板驱动件带动挡光板沿靠近发光板的方向 移动， 阻止发光板发出的漫反射光线照射倒角外漏模具， 内凹槽将平行光线反射到CCD相机 的成像范围外， 使得内凹槽与内凹槽四周的树脂形成亮度差 。 [0012]一种用于镜片模具的交接缝隙检测机构， 包括相机组件与补光组件， 所述相机组 件用于拍摄成像范围内的镜片模具； [0013]所述补光组件包括水平设置的发光板与倾斜设置的反射板， 所述反射板用于将发 光板发射出 的平行光线反射至镜片模具上， 所述补光组件还包括挡光板， 所述挡光板连接说　明　书 1/5 页 3 CN 115219494 A 3