(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210721498.5 (22)申请日 2022.06.24 (71)申请人 四川航天长征装备制造有限公司 地址 610100 四川省成 都市经济技 术开发 区 （龙泉驿区） 驿都中路189号 (72)发明人 洪跃忠　刘秀　洪磊　杨林　唐军　 刘维龙　凃强　 (74)专利代理 机构 成都天既明专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 51259 专利代理师 李钦　杜雁春 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)发明名称 用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔 性定位夹紧装置及缺口 的制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于大中型几字弧形薄 壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置及缺口的制 作方法， 该夹紧装置包括底座、 弧形定位板、 斜支 撑组成， 所述弧形定位板上部圆弧面的弧度与弧 形薄壁件的弧度保持一致， 弧形定位板通过斜支 撑垂直固定在底座上； 所述弧形定位板上还设置 有横向固定装置和径向固定装置， 所述横向固定 装置用于制件在厚度方向的定位和夹紧， 所述径 向固定装置用于将制件在径向的固定。 该夹紧装 置结构合理、 定位和夹紧可靠、 排焰排渣和控制 热变形有效， 使用方便， 通用性强， 零件变形小， 一致性好， 质量稳定可控， 与原方案比对， 批生产 未出现缺口超差现象； 零件缺口加工效率提高约 80％， 显著降低了生产成本 。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 115055847 A 2022.09.16 CN 115055847 A 1.用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 所述夹紧 装置包括底座、 弧形定位板、 斜支撑、 横向固定装置和径向固定装置； 所述弧形定位板上部 圆弧面的弧度与弧形薄壁件的弧度保持一致， 弧形定位板通过斜支撑垂直固定在底座上； 所述横向固定装置用于制件在厚度方向的定位和夹紧， 所述径向固定装置用于将制件在径 向的固定； 所述弧形定位板的两侧 面设置有弧形凹槽， 弧形凹槽内间隔的设置有若干对定 位垫板， 在定位垫 板与弧形凹槽之间设置有 石棉板。 2.根据权利要求1所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 在每组所述定位垫板中， 一侧定位垫板设有台阶孔， 相对的另一侧设有螺纹 孔， 并在弧形定位板的对应位置 设有通孔， 并通过螺栓将 两侧的定位垫板固定于弧形 凹槽， 且所述定位垫 板设置有不同的厚度规格， 可根据制件的不同内形尺寸进行匹配。 3.根据权利要求2所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 在每组定位垫板处还配套设置有弓形夹， 可将几字形制件紧压固定在弧形定 位板上； 所述弓形夹的一端夹脚设有加宽的平面， 可紧贴几字形制件的一侧外表面； 弓形夹 的另一端夹脚设置有横向的螺栓孔， 并配套设置有宽脚螺栓， 通过调节宽脚螺栓从另一侧 压紧几字形制件。 4.根据权利要求1所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 所述径向压紧装置包括支撑杆、 拉力板和钢棒， 安装时将所述钢棒从 弧形定位 板的弧形 凹槽下方横向穿过， 将压紧垫板置于几字形制件上， 支撑杆置于压紧垫板上， 拉力 板将钢棒和支撑杆从两侧同时套住， 并从径向压紧制件。 5.根据权利要求4所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 所述拉力板上端设置有挂孔， 下端设置有挂钩， 支撑杆的两端分别套入两根拉 力板的挂 孔， 两根拉力板下端的挂钩勾住钢棒两端以径向固定制件。 6.根据权利要求5所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 所述径向压紧装置还包括顶压螺栓， 所述压紧垫板置于支撑杆和制件之 间， 支 撑杆中部设置有横向的螺孔， 顶压螺栓从支撑杆螺孔中 向下旋入顶住压紧垫板实现对制件 的径向压紧。 7.根据权利要求1所述的用于大中型几字弧形薄壁件缺口制作的柔性定位夹紧装置， 其特征在于： 所述斜支撑为直角三角形状， 其两直角边设置有连接固定用裙边， 并在连接固 定用裙边处通过螺栓与底座和弧形定位板进行固定连接； 所述底座上设置有定位销孔， 可 通过定位销固定在机床工作台上。 8.利用柔性定位夹紧装置用于大中型几字弧形薄壁件缺口的制作方法， 包括如下步 骤： 步骤1： 用制件缺口检测样板划出首件产品缺口形状线； 根据制件内形尺寸选取相应厚 度的定位垫板； 将制件放在弧形定位板上， 确定定位垫板和径向压紧装置的安装位置和数 量， 定位垫 板和径向压紧装置安装位置应在两个待加工的相邻缺口之间； 步骤2： 取下制件， 在弧形定位板两侧的弧形凹槽内安装石棉板； 然后在弧形定位板的 弧形凹槽内安装定位垫 板； 步骤3： 将径向压紧装置的钢棒插入弧形定位板弧形凹槽下方的通孔内； 将制件再次放 在弧形定位板上， 取径向压紧装置将制件压紧在弧形定位板之上； 用弓形夹在定位垫板位权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115055847 A 2置实施制件厚度方向的夹紧； 步骤4： 制件三维建模； 生成激光切割程序， 坐标转换， 查找激光切割头与该发明装置是 否有干涉并修改激光切割程序； 步骤5： 以步骤1所划的缺口外形线进行程序定位， 并记录坐标点,手动运行切割程序， 查找激光切割头与该发明装置是否有干涉并修改激光切割程序； 步骤6： 回到激光切割程序起割点位置， 启动激光切割程序完成首件加工， 并将激光切 割头回到 激光机绝对坐标原点； 取 下制件并检测缺口 的正确性， 按需调整切割程序； 步骤7： 取第二件制件并自动完成切割及后续产品的加工； 9.根据权利要求8所述的利用柔性定位夹 紧装置用于大中型几字 弧形薄壁件缺口的制 作方法， 其特 征在于： 当加工含下陷的制件时， 在步骤1中， 还包括根据制件下陷尺寸选取相应下陷定位块和数量， 并将下陷定位块安 装在弧形定位板前后相对应的位置的步骤； 并将制件放在弧形定位板上， 产品下陷与下陷 定位块对齐。 10.根据权利要求9所述的利用柔性定位夹紧装置用于大中型几字弧形薄壁件缺口的 制作方法， 其特征在于： 对90度左右弧长的制 件， 垫板数量取4～5对， 径向压紧装置数量应 为3～4处。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115055847 A 3