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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210660358.1 (22)申请日 2022.06.13 (71)申请人 深圳市铭镭激光设备有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区福海街 道桥头社区立新路2号天佑创客产业 园B栋淇升厂 厂房5号1层、 2层和3层 (72)发明人 吴中政 王硕硕 陈双庆 王志伟  (74)专利代理 机构 深圳市恒程创新知识产权代 理有限公司 4 4542 专利代理师 冯俊贤 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/067(2006.01) (54)发明名称 激光焊接设备及焊 接方法 (57)摘要 本发明公开一种激光焊接设备及焊接方法, 激光焊接设备包括工作台, 激光器、 分光装置、 第 一传输通道、 与第一传输通道连接的第一出光模 组、 第二传输通道、 与第二传输通道连接的第二 出光模组以及安装于工作台上的定位组件, 定位 组件用于放置待焊接工件, 激光器发出的光经分 光装置可切换地进入第一传输通道并从第一出 光模组射出, 或激光器发出的光经分光装置进入 第二传输通道并从第二出光模组射出, 以分别对 待焊接工件进行焊接。 该激光焊接设备通过分光 装置的设置实现光路的切换, 代 替了现有技术中 定位组件依靠二维平台移动导致的定位不准和 焊接不良问题, 具有焊接效率高和焊接质量好的 优点。 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 CN 115026423 A 2022.09.09 CN 115026423 A 1.一种激光焊接设备, 其特征在于, 包括工作台, 激光器、 分光装置、 第一传输通道、 与 所述第一传输通道连接的第一出光模组、 第二传输通道、 与所述第二传输通道连接的第二 出光模组以及安装于所述工作台上 的定位组件, 所述定位组件用于放置待焊接工件, 所述 激光器发出 的光经所述分光装置可切换地进入所述第一传输通道并从所述第一出光模组 射出, 或所述激光器发出的光经所述分光装置进入所述第二传输通道并从所述第二出光模 组射出, 以分别对所述待焊接 工件进行焊接 。 2.根据权利要求1所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述分光装置包括主光路反射 镜、 光路切换模组、 分光路反射镜、 第一光路耦合镜和第二光路耦合镜, 从所述主光路反射 镜反射的光线 经所述光路切换模组后反射至所述第一光路耦合镜; 或从所述主光路反射镜 发出的光线穿过所述光路切换模组后入射至所述分光路反射镜, 经所述分光路反射镜反射 至所述所述第二 光路耦合镜 。 3.根据权利要求1所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述第 一出光模组包括第 一振镜 扫描系统子模组和第一透镜, 所述第一振镜扫描系统子模组与所述第一传输通道连接, 所 述第二出光模组包括第二振镜扫描系统子模组和 第二透镜, 所述第二振镜扫描系统子模组 与所述第二传输通道连接, 所述第一透 镜和所述第二透 镜均设置 于所述定位组件上 方。 4.根据权利要求1所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述定位组件包括定位基板和分 别安装于所述定位基板的定位块和焊接治具, 所述焊接治具至少两边贴合所述定位块设 置, 所述焊接治具 上设置有用于容纳所述待焊接 工件的容纳槽 。 5.根据权利要求4所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述焊接治具背离所述定位基板 的一侧设置有多个所述容纳槽, 所述容纳槽的两侧设置有定位针, 所述焊接治具面向所述 定位基板且对应所述容纳槽的位置 设置有磁吸件, 所述容纳槽用于放置所述待焊接工件的 网丝引脚, 所述磁吸件用于通过磁吸力吸紧所述网丝引脚以将所述待焊接工件牢固地设置 在所述容纳槽内。 6.根据权利要求4所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述焊接治具面向所述定位块的 侧边设置有磁性件, 所述磁性件用于与所述定位 块吸合。 7.根据权利要求4所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述焊接治具相邻的两侧边与 所 述定位块贴合。 8.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述激光焊接设备还 包括升降件和 安装架, 所述升降件安装于所述工作台, 所述安装架与所述升降件的输出端 连接, 所述第一出光模组和所述第二出光模组分别安装于所述安装架, 以通过所述升降件 驱动所述 安装架在竖直方向上移动。 9.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的激光焊接设备, 其特征在于, 所述激光焊接设备还 包括与所述安装架连接的水平驱动件, 所述水平驱动件用于驱动所述安装架在水平方向上 移动。 10.一种激光焊接方法, 其特征在于, 所述激光焊接方法应用于权利要求1 ‑9中任一项 所述的激光焊接设备, 其特 征在于, 所述激光焊接方法包括以下步骤; 控制激光器打开; 控制分光装置的切换 频率, 以使得激光交替从第一出光模组和第二出光模组射出。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 115026423 A 2激光焊接设 备及焊接 方法 技术领域 [0001]本发明涉及焊接设备技 术领域, 尤其涉及一种激光焊接设备及焊接方法。 背景技术 [0002]电子烟发热网丝跟引脚的激光焊接是将发热网引脚端与圆柱形引脚贴合, 在两者 相切处, 激光焊点穿透发热网引脚端使其与圆柱形引脚紧密焊接在一起。 现有技术中焊接 方法一般采用YAG激光器, YAG激光器通常是水冷却, 需要一段预热时间来稳定光学谐振腔, 并且YAG设备焊接光斑较大, 最小焊点直径 一般大于0.4mm, 功 率密度相对分散, 对于薄材料 的精密焊接产品而言, 此类激光设备功 率波动性大, 不稳定。 针对于本产品很容易造成虚焊 或者发热网引脚端变形、 焊穿等, 导致产品拉力不 足、 内阻测试不合格, 外观 不良等, 造成产 品焊接不良。 也有焊接工作方式采用激光直输焊接头, 焊接头固定于Z轴 上处于静止状态, 由二维平台带动治具移动来 实现焊点的位置间距, 即焊接一个焊点工作台就需要移动相应 的距离位置, 才能实现下个焊点的焊接。 此方式对工作台的重复定位精度有非常高的要求, 且治具与二维工作台间需要紧密固定, 防止因惯性作用使治具发生偏移, 导致焊接点位不 准, 造成焊接不良, 而且焊接效率极低。 [0003]上述生产方式, 产品的良率低于80%, 一模四十个产品, 共320个焊点, 40秒钟完成 焊接, 生产效率低, 良率低, 造成了 很大的材 料浪费, 时间浪费,增 加了成本投入。 [0004]因此, 有必要提供一种新的激光焊接设备及焊接方法, 来 解决上述部分技 术问题。 发明内容 [0005]本发明的主要目的是提供一种激光焊接设备及焊接方法, 旨在 解决现有激光焊接 设备生产效率低且生产良率低的技 术问题。 [0006]为实现上述目的, 根据本发明的一个方面, 本发明提供一种激光焊接设备, 包括工 作台, 激光器、 分光装置、 第一传输通道、 与所述第一传输通道连接的第一出光模组、 第二传 输通道、 与所述第二传输通道连接的第二出光模组以及安装于所述工作台上 的定位组件, 所述定位组件用于放置待焊接工件, 所述激光器发出的光经所述分光装置可切换地进入所 述第一传输通道并从所述第一出光模组射出, 或所述激光器发出的光经所述分光装置进入 所述第二传输通道并从所述第二出光模组射出, 以分别对所述待焊接 工件进行焊接 。 [0007]在一实施例中, 所述分光装置包括主光路反射镜、 光路切换模组、 分光路反射镜、 第一光路耦合镜和 第二光路耦合镜, 从所述主光路反射镜反射的光线 经所述光路切换模组 后反射至所述第一光路耦合镜; 或从所述主光路反射镜发出的光线穿过所述光路切换模组 后入射至所述分光路 反射镜, 经 所述分光路 反射镜反射至所述所述第二 光路耦合镜 。 [0008]在一实施例中, 所述第一出光模组包括第一振镜扫描系统子模组和第一透镜, 所 述第一振镜扫描系统子模组与所述第一传输通道连接, 所述第二出光模组包括第二振镜扫 描系统子模组和第二透镜, 所述第二振镜扫描系统子模组与所述第二传输通道连接, 所述 第一透镜和所述第二透 镜均设置 于所述定位组件上 方。说 明 书 1/6 页 3 CN 115026423 A 3

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