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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210524837.0 (22)申请日 2022.05.13 (71)申请人 广东利元 亨技术有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠城区马安 镇 新乐工业城新 乐四路2号 (72)发明人 不公告发明人   (74)专利代理 机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 11463 专利代理师 吕露 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/12(2014.01) (54)发明名称 极耳焊接装置和方法 (57)摘要 本申请公开一种极耳焊接装置和方法。 极耳 焊接装置包括: 夹具, 用于装夹极耳; 气体输送 部, 设于所述夹具, 用于向所述极耳提供惰性气 体; 辅热部, 用于加热所述气体输送部中的所述 惰性气体。 本申请提供的极耳焊接装置和方法, 能够提高极耳的焊 接质量, 保证电池的质量。 权利要求书2页 说明书9页 附图4页 CN 114932313 A 2022.08.23 CN 114932313 A 1.一种极耳焊接装置, 其特 征在于, 包括: 夹具, 用于装夹极耳; 气体输送部, 设于所述夹具, 用于向所述极耳提供惰性气体; 辅热部, 用于加热 所述气体输送部中的所述惰性气体。 2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述夹具包括第 一底座和第 二底座, 所述第 一底座和所述第 二底座沿第 一方向相对设 置, 并被配置相互抵顶以将所述极耳夹紧; 所述第一底座形成有通槽, 所述通槽沿所述第 一方向贯穿所述第 一底座并形成用于容 纳极耳的辅热腔室, 所述气体输送部与所述辅热腔室连通。 3.根据权利要求2所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述气体输送部包括环形通道和管道, 所述环形通道形成于所述第 一底座内部并环设 于所述通槽, 所述环形通道的气体出 口连通所述辅热腔室, 所述环形通道的气体进口连通 所述管道。 4.根据权利要求3所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述气体出口包括多个出气孔, 所述多个出气孔绕所述 通槽密集分布。 5.根据权利要求3所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述第一底座的内部形成有安装通道, 所述辅热部包括电加热件, 所述电加热件设于 所述安装通道, 用于加热 所述环形通道的惰性气体。 6.根据权利要求3所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述气体输送部还包括节流阀, 所述节流阀设于所述管道, 用于控制所述惰性气体的 流量。 7.根据权利要求2所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述极耳焊接装置还包括预热部, 所述预热部设于所述第二底座, 用于对第二底座加 热以预热所述极耳。 8.根据权利要求2所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述夹具还包括气阀组件, 所述气阀组件设于所述第一底座和所述第二底座之间, 用 于控制所述第一底座夹紧或松开所述极耳。 9.根据权利要求1 ‑8任一项所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述极耳焊接装置还 包括激光焊接 机构和温度采集单 元; 所述激光焊接 机构用于对所述极耳焊接; 所述温度采集单元用于采集所述气体输送部内的气体温度, 且在所述气体温度达到 阈 值时产生启动信号; 所述激光焊接 机构被配置为响应所述启动信号对所述极耳进行焊接 。 10.根据权利要求9所述的极耳焊接装置, 其特 征在于, 所述极耳焊接装置还包括控制单元, 所述控制单元用于调整所述激光焊接机构的焊接 功率和焊接速度, 使得所述激光焊接机构的焊接功率为1200W ‑1500W, 焊接速度为500mm/s ‑ 600mm/s。 11.一种极耳焊接方法, 其特 征在于, 所述方法包括以下步骤: 提供极耳焊接装置, 极耳焊接装置包括夹具、 气体输送部以及辅热部; 所述夹具用于装权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 114932313 A 2夹极耳; 所述气 体输送部 设于所述夹具, 用于向所述极耳提供惰性气 体; 所述辅热部用于加 热所述气体输送部中的所述惰性气体; 装夹极耳, 将所述极耳装夹 于所述夹具; 开启所述辅热部, 对所述气体输送部中的惰性气体加热; 将所述气体输送部中的被加热的所述惰性气体提供 给所述极耳; 对所述极耳进行焊接 。 12.根据权利要求1 1所述的极耳焊接方法, 其特 征在于, 所述极耳焊接装置还 包括预热部, 用于对所述夹具加热, 以对所述极耳 预热; 所述方法还 包括: 开启所述预 热部, 对所述极耳进行 预热。 13.根据权利要求12所述的极耳焊接方法, 其特 征在于, 在所述开启所述辅热部中, 所述辅热部的加热温度为120 ‑150摄氏度; 在所述开启所述预 热部中, 所述预 热部的加热温度为120 ‑150摄氏度。 14.根据权利要求1 1‑13任一项所述的极耳焊接方法, 其特 征在于, 所述极耳焊接装置还 包括激光焊接 机构; 在所述对所述极耳进行焊接中, 所述激光焊接机构的焊接功率为1200W ‑1500W、 焊接速 度为500mm/s‑600mm/s。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 114932313 A 3

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