(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222009661.3 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 河南融之科建材有限公司 地址 475500 河南省开封市尉氏县大 营镇 政府西500米路南 (72)发明人 刘凯军　徐涛　赵开展　 (51)Int.Cl. B01D 50/20(2022.01) B01D 45/08(2006.01) B01D 46/62(2022.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/72(2022.01) B01D 46/88(2022.01) (54)实用新型名称 一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统 (57)摘要 本申请涉及一种干混砂浆原料扬尘抽离回 收利用系统， 其包括机架和除尘箱， 除尘箱竖直 固定于机架上， 除尘箱下部侧壁连通有进风管， 除尘箱顶部的外侧壁连通有出风管； 除尘箱内从 下至上依次安装有预除尘机构、 粗除尘机构和精 除尘机构， 所述预除尘机构 包括安装板和若干挡 板， 安装板竖直安装于除尘箱内， 若干挡板对称 设置在所述安装板两侧， 且同一侧的挡板沿竖直 方向均匀 间隔设置， 且挡板均倾斜设置； 粗除尘 机构包括滤盒， 滤盒四周侧壁与除尘箱内侧壁抵 接。 本申请具有分离效率高的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217887414 U 2022.11.25 CN 217887414 U 1.一种干混砂浆原料扬 尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 包括机架 （1） 和除尘箱 （2） ， 除尘箱 （2） 竖直固定于机架 （1） 上， 除尘箱 （2） 下部侧壁连通有进风管 （23） ， 除尘箱 （2） 顶部 的外侧壁连通有出风管 （24） ； 除尘箱 （2） 内从下至上依次安装有预除尘机构 （3） 、 粗除尘机 构 （4） 和精除尘机构 （5） ， 所述预除尘机构 （3） 包括安装板 （32） 和若干挡板 （33） ， 安装板 （32） 竖直安装于除尘箱 （2） 内， 若干挡板 （33） 对称设置在所述安装板 （32） 两侧， 且同一侧的挡板 （33） 沿竖直方 向均匀间隔设置， 且挡板 （33） 均倾斜设置； 粗除尘机构 （4） 包括滤盒 （42） ， 滤 盒 （42） 四周侧壁与除尘箱 （2） 内侧壁抵 接。 2.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 除尘箱 （2） 内固定有托板 （31） ， 托板 （31） 顶壁开 设有凹槽 （311） ， 安装板 （32） 底壁插接于凹槽 （311） 内。 3.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 除尘箱 （2） 侧壁上开设有长条孔 （43） ， 滤盒 （42） 穿设于 长条孔 （43） 并水平放置 于除尘箱 （2） 内。 4.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 所述滤盒 （42） 包括上板框 （421） 、 下板框 （422） 和滤网 （423） ， 滤网 （423） 置于下板框 （422） 上， 上板框 （421） 和下板 框 （422） 卡接配合。 5.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 除尘箱 （2） 内固接有凸沿 （41） ， 凸沿 （41） 顶壁与滤盒 （42） 底壁抵 接。 6.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬 尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 滤盒 （42） 靠近长条孔 （43） 的侧壁上焊接有把手 （424） ， 把手 （424） 内侧壁与除尘箱 （2） 外侧壁抵 接。 7.根据权利要求4所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 所述上板 框 （421） 和下板框 （422） 上均设有支撑架 （425） ， 上板框 （421） 的内侧壁与支撑架 （425） 端壁 固接， 下板 框 （422） 的内侧壁 也与支撑架 （425） 端壁固接 。 8.根据权利要求4所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 所述下板 框 （422） 的两侧壁均设有沉头孔 （428） ， 沉头孔 （428） 内穿设有适配的螺栓 （429） ， 螺栓 （429） 端壁与上板 框 （421） 的侧壁抵 接。 9.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 所述精除 尘机构 （5） 包括密封板 （51） 和滤芯 （52） ， 密封板 （51） 的四周与除尘箱 （2） 内侧壁固接， 密封 板 （51） 上开设有若干通孔 （53） ， 滤芯 （52） 竖直穿设于通孔 （53） 内， 且滤芯 （52） 顶端固定于 密封板 （51） 上。 10.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 其特征在于： 除尘箱 （2） 顶部设有反冲机构 （6） ， 反冲机构 （6） 包括气罐 （61） 和若干气管 （64） ， 气罐 （61） 设于除尘 箱 （2） 上部的外侧壁上， 气管 （64） 与气罐 （61） 连接， 气管 （64） 置于除尘箱 （2） 内， 气管 （64） 正 对通孔 （53） 的底壁连通有喷气嘴 （6 5） ， 且每根气管 （64） 上均连通有脉冲阀 （6 3） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217887414 U 2一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统 技术领域 [0001]本申请涉及除尘设备技术的领域， 尤其是涉及一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利 用系统。 背景技术 [0002]干混砂浆是建筑行业中常见的一种原料， 具有薄层发挥粘结、 衬垫、 防护和装饰作 用， 在建筑和装修工程中应用极为广泛。 但干 混砂浆在 使用过程中会产生许多扬尘， 会对环 境和人们的身体健康产生很大的危害。 [0003]目前使用的除尘系统过滤 效果差， 除尘装置容易达到饱和， 且工艺结构复杂， 成本 高， 占用空间大， 除尘不彻底等缺点。 针对上述中的相关技术， 应该提供一种新的技术方案 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]为了提高粉尘空气的分离效率， 本申请提供一种干混砂 浆原料扬尘抽离回收利用 系统。 [0005]本申请提供的一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统采用如下的技 术方案： [0006]一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统， 包括机架和除尘箱， 除尘箱竖直固定 于机架上， 除尘箱下部侧壁连通有进风管， 除尘箱顶部的外侧壁连通有 出风管； 除尘箱内从 下至上依 次安装有预除尘机构、 粗除尘机构和精除尘机构， 所述预除尘机构包括安装板和 若干挡板， 安装板竖直安装于除尘箱内， 若干挡板对称设置在所述安装板两侧， 且同一侧的 挡板沿竖直方向均匀间隔设置， 且挡板均倾斜设置； 粗除尘机构包括滤盒， 滤盒四周侧壁与 除尘箱内侧壁抵 接。 [0007]通过采用上述技术方案， 除尘箱工作时， 粉尘空气通过进风管进入除尘箱内， 粉尘 空气从下至上运动， 粉尘空气首先进入 预除尘机构， 较大颗粒的粉尘受到挡板向下的阻力， 当较大颗粒粉 尘自身的重力大于其浮力时则向下沉降至除尘箱底部， 中型颗粒粉尘和微小 型颗粒粉尘空气继续向上运动进入粗除尘机构， 中型颗粒粉尘无法通过滤盒而向下沉降， 剩余的微小型颗粒粉尘空气继续向上运动至精除尘机构， 精除尘机构阻隔微小型颗粒粉尘 无法上升， 最后干净的空气继续上升从出风口排出， 从而降低对环境和人们身体的危害。 [0008]可选的， 除尘箱内 固定有托板， 托板顶壁 开设有凹槽， 安装板底壁插接 于凹槽内。 [0009]通过采用上述技术方案， 粉尘空气向上运行时会产生较大的冲力， 这对挡板表面 会造成磨损， 所以， 当除尘箱工作一定时间后需要对预除尘机构进 行检修或更换， 安装板插 接配合于凹槽， 方便抽拉安装板并进行 更换。 [0010]可选的， 除尘箱侧壁上开设有长条孔， 滤盒穿设于 长条孔并水平放置 于除尘箱内。 [0011]通过采用上述技术方案， 长条孔设置方便将滤盒从除尘箱内抽 出， 当滤网上的粉 尘达到饱和时， 可及时抽拉滤盒进行清洗和更 换。 [0012]可选的， 所述滤盒包括上板框、 下板框和滤网， 滤网置于下板框上， 上板框和下板说　明　书 1/5 页 3 CN 217887414 U 3