(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021231215 52.2 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 云南省宣 威市金路发展福利有限 公司 地址 655402 云南省曲靖市宣 威市来宾镇 凤凰山工业园区 (72)发明人 万雄敏　郭阳明　高瑞　袁崇恩　 方选达　魏余海　彭锡军　 (51)Int.Cl. F16M 11/42(2006.01) F16M 11/04(2006.01) F16M 11/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动铸锌机的可移式支撑组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动铸锌机的可移 式支撑组件， 涉及工业制造及其相关装置技术领 域。 本实用新型包括安装板， 安装板的下方设置 有底板， 底板的上表面设置有调节组件， 调节组 件包含有第一滚 珠套、 丝杠、 第二滚珠套和电机， 电机的一表面连接的丝杠的圆周面上从左到右 依次连接有第一滚珠套和第二滚 珠套， 安装板靠 近电机的一侧表面下部开设有大U形凹槽。 本实 用新型通过设置调节组件和大U形凹槽， 调节组 件的存在， 使得人们通过操控单个电机实现对安 装板高度的调整， 进而节约电量， 以及大U形凹槽 的存在， 使得人们将扶手组件隐藏在大U形凹槽 的内侧， 进而防止了扶手组件外露而造成的不便 于人们在该装置周边行 走。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216383465 U 2022.04.26 CN 216383465 U 1.一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 包括安装板 （2） ， 其特征在于： 所述安装板 （2） 的 下方设置有底板 （6） ， 所述底板 （6） 的上表面设置有调节组件 （5） ， 所述调节组件 （5） 包含有 第一滚珠套 （53） 、 丝杠 （54） 、 第二滚 珠套 （55） 和电机 （56） ， 所述电机 （56） 的一表面连接的丝 杠 （54） 的圆周面上从左到右依次连接有第一滚珠套 （53） 和第二滚珠套 （55） ， 所述第一滚珠 套 （53） 和第二滚珠套 （55） 的圆周面前后两侧均对称连接有连接轴 （51） ， 所述安装板 （2） 的 前后两表 面均左右对称设置有连接柱 （3） ， 所述连接柱 （3） 的内表 面下侧和连接轴 （51） 转动 连接， 所述安装板 （2） 靠近电机 （56） 的一侧表 面下部开设有 大U形凹槽 （22） ， 所述大U形凹槽 （22） 的内部一侧壁 开设有小U形凹槽 （21） 。 2.根据权利要求1所述的一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 其特征在于， 所述电机 （56） 的下表 面连接有机座 （57） ， 所述机座 （57） 的下表 面连接在底板 （6） 的上表 面上， 所述电 机 （56） 一表 面连接的丝杠 （54） 的圆周面一端转动连接有支撑座 （52） ， 所述支撑座 （52） 的下 表面连接在底板 （6） 的上表面上。 3.根据权利要求1所述的一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 其特征在于， 所述连接轴 （51） 的圆周面外侧连接有空心块 （511） ， 所述空心块 （511） 的下表面连接有T形滑块 （512） ， 所述T形滑块 （512） 沿着底板 （6） 的上表面前后对称开设的T形滑槽 （61） 滑动。 4.根据权利要求1所述的一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 其特征在于， 所述连接轴 （51） 的外端面连接的限位轴 （25） 贯穿连接柱 （3） 的内表面下部， 且连接轴 （51） 上的限位轴 （25） 的圆周面上套接的阻尼轴承 （26） 和连接柱 （3） 的内表面下部转动连接， 所述安装板 （2） 的前后连表 面均左右对称的 限位轴 （25） 贯穿连接柱 （3） 的内表 面上部， 且安装板 （2） 上的限 位轴 （25） 的圆周面上套接的阻尼轴承 （26） 和连接柱 （3） 的内表面上部转动连接， 所述限位 轴 （25） 的外端面螺纹连接有螺钉 （31） 。 5.根据权利要求2所述的一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 其特征在于， 所述底板 （6） 的下表面前后两侧均等间距连接有内螺纹套 （62） ， 所述内螺纹套 （62） 的内部螺纹连接 有外螺纹轴 （41） ， 所述外 螺纹轴 （41） 的下端面连接有万向脚轮 （4） 。 6.根据权利要求4所述的一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 其特征在于， 所述安装板 （2） 上开设的大U形凹槽 （22） 的内侧设置有扶手组件 （1） ， 所述扶手组件 （1） 包含有横杆 （12） 、 U形轴 （13） 和挡块 （14） ， 所述横杆 （12） 的外表面连接有U形轴 （13） ， 所述U形轴 （13） 的 上表面中部连接有挡块 （14） ， 所述挡块 （14） 的位置和小U 形凹槽 （21） 的位置对应， 所述挡块 （14） 的外表 面中部螺纹连接有第一螺栓 （11） ， 所述安装板 （2） 上的大U形凹槽 （22） 的前后两 内侧壁外 部连接有耳块 （23） ， 所述耳块 （23） 的外表面螺纹连接有第二螺 栓 （24） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216383465 U 2一种自动铸 锌机的可移式支撑组件 技术领域 [0001]本实用新型属于工业制造及其相关装置技术领域， 特别是涉及 一种自动铸锌机的 可移式支撑组件。 背景技术 [0002]以前由于科技不发达， 使得人们只能够通过手工加工 的方式对锌进行加工生产， 不但生产锌的效率低， 而且 人们的工作量大， 随着社会科技的不断发展， 人们研制处理生产 制作锌的机械设备——自动铸锌机， 且为了便于人们移动自动铸锌机， 人们在自动铸锌机 的底部安置 了可移式支撑组件， 但它在实际使用中仍存在以下弊端： [0003]1、 现有的自动铸锌机的可移式支撑组件在调整高度时， 需要同时启动现有的自动 铸锌机的可移式支撑组件底部四个角落上的驱动组件， 进而增加了调整现有的自动 铸锌机 的可移式支撑组件高度时所需要的电量， 进 而增加了电量的耗费； [0004]2、 现有的自动铸锌机的可移式支撑组件通过设置扶手组件， 以便于人们对现有的 自动铸锌机的可移式支撑组件施加外力， 但扶手组件在不需要使用的过程中无法进行隐 藏， 进而使得人们在现有的自动铸锌机的可移式支撑组件周边行走时受到扶手组件的影 响， 甚至被扶手组件误撞。 [0005]因此， 现有的自动铸锌机的可移式支撑组件， 无法满足实际使用中的需求， 所以市 面上迫切需要能改进的技 术， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种自动铸锌机的可移式支撑组件， 通过设置调节组 件和大U形凹槽， 解决了现有的自动铸锌机的可移式支撑组件存在耗电量大以及扶手组件 无法进行隐藏的问题。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0008]本实用新型为一种自动铸锌机 的可移式支撑组件， 包括安装板， 安装板的下方设 置有底板， 底板的上表面设置有调节组件， 调节组件包含有第一滚珠套、 丝杠、 第二滚珠套 和电机， 电机的一表 面连接的丝杠的圆周面上从左到右依次连接有第一滚珠套和 第二滚珠 套， 第一滚珠套和第二滚珠套的圆周面前后两侧均对称连接有连接轴， 安装板的前后两表 面均左右对称设置有连接柱， 连接柱的内表面下侧和连接轴转动连接， 安装板靠近电机的 一侧表面下部开设有大U形凹槽， 大U形凹槽的内部一侧壁 开设有小U形凹槽。 [0009]进一步地， 电机的下表面连接有机座， 机座的下表面连接在底板的上表面上， 电机 一表面连接的丝杠的圆周面一端转动连接有支撑座， 支撑座的下表面连接在底板的上表面 上， 具体地， 机座的存在， 用于支撑电机， 支撑座的存在， 用于支撑丝杆， 进而增加了丝杠在 转动过程中的稳定性。 [0010]进一步地， 连接轴的圆周面外侧连接有空心块， 空心块的下表面连接有T形滑块， T 形滑块沿着底板的上表面前后对称开设的T形滑槽滑动， 具体地， 空心块的存在， 用于连接说　明　书 1/4 页 3 CN 216383465 U 3