(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211106839.4 (22)申请日 2022.09.13 (71)申请人 中建八局第一建 设有限公司 地址 250010 山东省济南市历下区工业 南 路89号 (72)发明人 何攀锋　丁泽生　张飞龙　高嘉新　 王凯　胥书阳　龚代禹　张兴　 (74)专利代理 机构 济南信达专利事务所有限公 司 37100 专利代理师 姜明 (51)Int.Cl. G01N 3/34(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装 置及试验方法 (57)摘要 本发明公开涉及钢丝疲劳测试技术领域， 具 体为一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装 置及试验 方法， 包括试验机台板、 环境模拟箱、 加 载钢丝、 两个压力组件和接触组件， 试验机台板 上端水平设有支撑架， 通过在传统的微动疲劳测 试装置上端设置一个支撑架， 然后在支撑架上端 设置一个套接加载钢丝的环境模拟箱， 对桥梁试 验用加载钢丝进行环境模拟试验， 然后 在压力组 件与接触组件的配合作用下对测试钢丝与加载 钢丝进行接触试验， 调节精度高， 使用方便， 另外 在调节组件的作用下， 方便对试验钢丝与加载钢 丝的接触位置进行变化， 进而模拟加载钢丝在实 际使用时可能存在的振动弯曲和交叉角的情况， 测试精度高， 且结构安全可靠 。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 115326610 A 2022.11.11 CN 115326610 A 1.一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所述高频疲劳试验机微 动腐蚀辅助摩擦装置包括： 试验机台板(1)， 所述试验机台板(1)上端水平设有支撑架(2)； 环境模拟箱(3)， 所述环境模拟箱(3)竖直设于支撑架(2)上端中心， 且环境模拟箱(3) 上下两端分别插接设有喷雾管(3 01)和排水 管(302)； 加载钢丝(4)， 所述加载钢丝(4)通过牵拉组件竖直贯穿插接环境模拟箱(3)中心设置， 且牵拉组件下端与试验机台板(1)上端相连接； 两个压力组件， 两个所述压力组件通过导向组件水平设于支撑架(2)上端两侧， 压力组 件包括千分尺(5)、 受力板(6)、 压力传感板(7)和接触杆(8)； 接触组件， 所述接触组件通过调节组件设于接触杆(8)内， 接触组件包括接触板(9)和 测试钢丝(10)， 且两个测试钢丝(10)一侧分别与加载钢丝(4)一侧相接触。 2.根据权利要求1所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述支撑架(2)上端两侧水平对称设有两个垫板(11)， 环 境模拟箱(3)下端与两个垫板(11)上 端相接触， 牵拉组件包括两个牵拉座(12)， 两个牵拉座(12)分别贯穿插接环 境模拟箱(3)上 下两端设置， 加载钢丝(4)竖直设于两个牵拉座(12)之间， 且环境模拟箱(3)下端牵拉座 (12)与试验机台板(1)上端相连接 。 3.根据权利要求2所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述支撑架(1)上端两侧竖直对称设有两个支撑板(13)， 导向组件包括两个导向滑竿(14)， 两 个导向滑 竿(14)分别水平对称设于 两个支撑 板(13)之间两侧。 4.根据权利要求3所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述受力板(6)和压力传感板(7)两侧分别套接两个导向滑竿(14)设置， 导向滑竿(14)位于受 力板(6)和压力传感板(7)之间均套接设有第一弹簧(15)， 且第一弹簧(15)两侧分别嵌接受 力板(6)和压力传感板(7)一侧设置 。 5.根据权利要求4所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述千分尺(5)通过安装板水平设于支撑板(13)一侧上端， 千分尺(5)一侧贯穿支撑板(13)与 受力板(6)一侧相接触， 压力传感板(7)一侧中心设有传感模块 盒(16)， 接触杆(8)水平设于 传感模块盒(16)一侧设置， 且接触杆(16)一侧贯 穿插接置于环境模拟箱(3)内。 6.根据权利要求5所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述垫板(11)上均竖直设有动力板(17)， 动力板(17)上端活动套接接触杆(16)设置， 接触杆 (16)靠近动力板(17)一侧上端开设有调节槽， 调节组件包括调节杆(18)和转动杆(19)， 调 节杆(18)通过轴承水平设于调节槽内一侧， 且调节杆(18)外圆周一侧对称设有若干齿条 (20)。 7.根据权利要求6所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述接触杆(16)内一侧开设有转动槽， 接触板(9)竖直设于转动槽内， 转动槽内一侧贯穿调节 槽开设有 杆槽， 转动杆(19)水平设于接触板(9)一侧中心， 转动杆(19)一侧贯穿插接置于调 节槽内设置， 转动杆(19)置于调节槽内一侧竖直设有隔板， 且转动杆(9)位于调节槽内隔板 一侧均套接设有第二弹簧(21)。 8.根据权利要求7所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述动力板(17)一侧通过动力轴竖直设有动力齿轮(22)， 动力齿轮(22)下端轮齿与调节杆权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115326610 A 2(18)一侧 齿条(20)啮合相连， 转动 杆(19)一侧一体设有锥形台(23)， 锥形台(23)一侧水平 设有棱形杆(24)， 调节杆(18)一侧中心水平开设有棱形槽， 棱形杆(24)一侧水平插接棱形 槽设置， 动力板(17)套接接触杆(8)一侧竖直开设有伸缩槽， 伸缩槽内通过伸缩杆竖直设有 顶块(25)， 顶块(25)下端靠近锥形台(23)一侧设有倾斜面， 且顶块(25)的倾斜面与锥形台 (23)的锥面相接触设置 。 9.根据权利要求8所述的一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 其特征在于： 所 述接触板(9)一侧水平开设有嵌接槽， 测试钢丝(10)插接嵌接槽设置， 接触板(9)位于测试 钢丝(10)一侧通过螺钉对称设有两个抱箍， 两个抱箍分别套接测试钢丝(10)一侧设置， 转 动槽内一侧对称设有若干角度限定块(26)， 接触板(9)靠近角度限定块(26)一侧均开设有 限位槽(27)， 且限位槽(27)分别套接角度限定块(26)设置 。 10.一种高频疲劳试验机微动腐蚀辅助摩擦装置试验方法， 其特征在于： 所述高频疲劳 试验机微动腐蚀辅助摩擦装置试验方法应用于上述权利要求 1‑9任意一项所述的高频疲劳 试验机微动腐蚀辅助摩擦装置， 包括以下步骤： 步骤一： 使用时， 通过常见的高频疲劳试验机配合牵拉组件， 对加载钢丝(4)进行牵拉 绷紧， 并通过喷雾管(3 01)和排水 管(302)对环境模拟箱(3)内进行模拟现实环境； 步骤二： 然后根据试验需求拧动两侧的千分尺(5)， 使其对受力板(6)施加推力， 进而挤 压弹簧对压力传感板(7)施加推力； 步骤三： 然后在传感模块盒(16)的传感作用 下， 接收传感受力信息同时， 推动接触杆 (8)和接触板(9)， 将测试钢丝(10)挤压向加载钢丝(4)， 完成试验接触； 步骤四： 之后根据模拟加载钢丝(4)使用过程中出现倾角的问题， 抬升顶块(25)， 转动 杆(19)在第二弹簧(21)的回弹作用下， 限位槽(27)脱离角度限位块(26)， 之后通过步进电 机驱动动力齿轮(22)按照15 °， 30°， 45°， 60°， 75°的角度转动， 控制测试钢丝(10)与加载钢 丝(4)接触的位置； 步骤五： 当调整完毕之后， 顶块(25)下压， 转到杆(19)挤压第二弹簧(21)， 使限位槽 (27)套住角度限位 块(26)， 且角度限位 块(26)呈15 °， 30°， 45°， 60°， 75°均匀设置 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115326610 A 3