(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221062551.7 (22)申请日 2022.05.06 (73)专利权人 东莞市新展塑胶新材 料有限公司 地址 523000 广东省东莞 市樟木头镇莞樟 西路60号南方商业大楼810 (72)发明人 伍祥东　张恒　侯俊峰　 (74)专利代理 机构 深圳市查策知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44527 专利代理师 胡小登 (51)Int.Cl. B29B 9/06(2006.01) B29C 37/02(2006.01) B26D 1/04(2006.01) B26D 5/12(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 改性聚乙烯造粒装置 (57)摘要 本实用新型公开了改性聚乙烯造粒装置， 包 括： 防护外壳， 防护外壳的一侧设置有进料管组 件， 且防护外壳的上端安装有液压缸； 设置在防 护外壳内部的支撑组件， 支 撑组件上端的水平高 度与进料管 组件的水平高度呈适配 设置； 位于防 护外壳内部且固定于液压缸伸缩端的切粒组件， 切粒组件位于支撑组件正上方； 安装于防护外壳 侧壁上的若干组驱动电机， 驱动电机输出轴的一 端贯穿防护外壳固定连接有输送辊， 输送辊外壁 上套设有橡胶防滑套。 本实用新型通过驱动电机 带动输送辊转动进行上料， 然后通过液压缸带动 切粒组件对线形改性聚乙烯材料进行切粒， 相较 于现有的造粒方式， 避免了不规则形状的粒料的 产生， 进而避免后续注塑加工堵料的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217373011 U 2022.09.06 CN 217373011 U 1.改性聚乙烯造粒装置， 其特 征在于， 包括： 防护外壳(1)， 所述 防护外壳(1)的一侧 设置有进料管组件(2)， 且所述 防护外壳(1)的 上端安装有液压缸(3)； 设置在防护外壳(1)内部的支撑组件(4)， 所述支撑组件(4)上端的水平高度与所述进 料管组件(2)的水平高度呈适配设置； 位于所述防护外壳(1)内部且固定于所述液压缸(3)伸缩端的切粒组件(5)， 所述切粒 组件(5)位于所述支撑组件(4)正上 方； 安装于所述防护外壳(1)侧壁上的若干组驱动电机(6)， 所述驱动电机(6)输出轴的一 端贯穿所述防护外壳(1)固定连接有输送辊(7)， 所述输送辊(7)外壁上套设有橡胶防滑套 (8)， 且所述输送辊(7)位于所述支撑组件(4)正上 方。 2.根据权利要求1所述的改性聚乙烯造粒装置， 其特 征在于： 所述进料 管组件(2)包括： 若干组内嵌于所述防护外壳(1)侧壁上的空心管(9)， 所述空心管(9)的进料端有锥形 管(10)， 所述锥形管(10)的一侧安装有环形刀片(11)， 且所述环形刀片(11)的内径与所述 锥形管(10)进口的内径呈相同设置， 所述防护外壳(1)侧壁上且位于所述环形刀片(11)正 下方设置有接料盘(25)。 3.根据权利要求2所述的改性聚乙烯造粒装置， 其特 征在于： 所述支撑组件(4)包括： 若干组支撑柱(12)， 所述支撑柱(12)的上端固定焊接有支撑板(13)， 所述支撑板(13) 上端的水平高度与所述空心管(9)的水平高度呈适配设置； 所述支撑板(13)的一端设置有倾斜导料板(14)， 且所述支撑板(13)上开设有横截面为 锥形的切刀槽(15)， 且所述支撑板(13)的下端且位于所述切刀槽(15)的正下方设置有支撑 块(16)。 4.根据权利要求3所述的改性聚乙烯造粒装置， 其特 征在于： 所述切粒组件(5)包括： 连接杆(17)， 所述连接杆(17)固定 于所述液压缸(3)伸缩端； 固定于所述连接杆(17)下端的刀架(18)， 所述刀架(18)上安装有切粒刀(19)， 所述切 粒刀(19)位于所述切刀槽(15)的正上 方。 5.根据权利要求1所述的改性 聚乙烯造粒装置， 其特征在于： 本改性聚乙烯造粒装置还 包括： 若干组安装组件(20)， 若干组所述安装组件(20)的上端均固定焊接有连接板(21)， 所 述连接板(21)通过固定销与所述防护外壳(1)的侧壁连接固定 。 6.根据权利要求5所述的改性聚乙烯造粒装置， 其特 征在于： 所述 安装组件(20)包括： 横截面为凹字形的卡块(22)， 所述卡块(22)的侧壁上开设有若干组螺纹通孔(23)， 若 干组所述螺纹通 孔(23)的内部均螺纹连接有抵触螺钉(24)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217373011 U 2改性聚乙烯造 粒装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及造粒技 术领域， 具体为改性聚乙烯造粒装置 。 背景技术 [0002]改性聚乙烯造粒， 通常是在挤塑机 的出料端设置造粒组件， 通过送料螺杆转动带 动刮板相对于挤出模筒和模筒底板转动， 实现造粒， 但是该方式制 造出的粒子中掺杂较多 的不规则形状的粒料， 由于不规则形状的粒料 的窜在对后续的注塑加工造成不便， 有极大 的风险由于不规则形状的粒料造成输料管堵塞， 或者造成注塑头加温时未将不规则形状的 粒料完全融化 导致的堵料， 因此我们需要提出改性聚乙烯造粒装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供改性聚乙烯造粒装置， 本造粒装置配合挤塑机使用， 安装于挤塑机冷却出料 口， 通过驱动电机带动输送辊转动进行上料， 然后通过液压缸带动 切粒组件对线形改性聚乙烯材料进行切粒， 相 较于现有的造粒方式， 避免了不规则形状的 粒料的产生， 进 而避免后续注塑加工堵料的情况， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0005]改性聚乙烯造粒装置， 包括： [0006]防护外壳， 所述 防护外壳的一侧 设置有进料管组件， 且所述防护外壳的上端安装 有液压缸； [0007]设置在防护外壳内部的支撑组件， 所述支撑组件上端的水平高度与所述进料管组 件的水平高度呈适配设置； [0008]位于所述防护外壳内部且固定于所述液压缸伸缩端的切粒组件， 所述切粒组件位 于所述支撑组件正上 方； [0009]安装于所述防护外壳侧壁上的若干组驱动电机， 所述驱动电机输出轴的一端贯穿 所述防护外壳固定连接有输送辊， 所述输送辊外壁上套设有橡胶防滑套， 且所述输送辊位 于所述支撑组件正上 方。 [0010]优选的， 所述进料 管组件包括： [0011]若干组内嵌于所述 防护外壳侧壁上的空心管， 所述空心管的进料端有锥形管， 所 述锥形管的一侧安装有环形刀片， 且所述环形刀片的内径与所述锥形管进口的内径呈相同 设置。 [0012]优选的， 所述支撑组件 包括： [0013]若干组支撑柱， 所述支撑柱的上端固定焊接有支撑板， 所述支撑板上端的水平高 度与所述空心管的水平高度呈适配设置； [0014]所述支撑板的一端设置有倾斜导料板， 且所述支撑板上开设有横截面为锥形的切 刀槽， 且所述支撑板的下端且位于所述切刀槽的正下方设置有支撑块， 所述防护外壳侧 壁 上且位于所述环形刀片正下 方设置有接料盘。说　明　书 1/3 页 3 CN 217373011 U 3