(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221226798.8 (22)申请日 2022.05.20 (73)专利权人 东营石大胜华 新材料有限公司 地址 257503 山东省东营市垦利区同兴 路 198号 专利权人 山东石大胜华 化工集团股份有限 公司 (72)发明人 侯家祥　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/18(2006.01) B01D 46/30(2006.01) (54)实用新型名称 化工产品罐区尾气一体化综合回收处理装 置 (57)摘要 本实用新型提供了化工产品罐区尾气一体 化综合回收处理装置， 包括基座、 分别固定安装 在所述基座顶部的处理炉与分解炉， 所述分解炉 与所述处理炉相固定连接， 所述处理炉的内侧壁 固定安装有隔板。 当废气经过冷却机构降温后， 通过第一抽气泵， 将冷却后的废气进行抽取， 从 输气管输送到分解炉内， 并通过出气管， 使废气 输送到盛放壳内， 同时通过盛放壳内的吸收剂 对 废气进行溶解， 通过出气管上开设的出气 口， 使 废气溶解的更充分， 溶解后的废气在吸收剂中形 成水泡向上漂浮， 从而实现废气中含有的有害物 质能够溶解的目的， 通过设置在排气管内的活性 炭纤维板， 对处理后的废气进行进一步的吸附处 理， 有效提高了废气溶解的充分性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217340732 U 2022.09.02 CN 217340732 U 1.化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 包括基座(1)、 分别固定安装在所述基 座(1)顶部的处理炉(2)与分解炉(3)， 所述分解炉(3)与所述处理炉(2)相固定连接， 其特征 在于： 所述处理炉(2)的内侧壁固定安装有隔板(14)， 所述隔板(14)的一侧固定安装有第一 抽气泵(15)， 所述第一抽气泵(15)的输出端 固定连接有输气管(16)， 所述输气管(16)的一 端穿入所述分解炉(3)的内部， 所述第一抽气泵(15)的输入端延伸至所述隔板(14)的另一 侧； 所述分解炉(3)的内壁底部固定安装有用于盛放吸收剂的盛放壳(4)， 所述盛放壳(4) 的内壁底部固定安装有出气管(5)， 所述出气管(5)的外侧壁开设有多个出气口， 所述出气 管(5)的顶端与所述输气管(16)相固定连接； 所述分解炉(3)的外侧壁固定连接有排气管(10)， 所述排气管(10)的内部固定安装有 活性炭纤维板(1 1)， 所述处 理炉(2)的内部设置有用于对废气进行降温的冷却机构。 2.根据权利要求1所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述冷却机构包括固定安装在所述处理炉(2)内侧壁的冷却器(13)， 所述冷却器(13)位于所 述隔板(14)的一侧。 3.根据权利要求2所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述冷却机构还包括固定安装在所述处理炉(2)外侧壁的水箱(17)， 所述水箱(17)的一侧通 过管道穿入所述处 理炉(2)的内部与所述冷却器(13)的顶部固定 。 4.根据权利要求3所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述处理炉(2)的内侧壁固定安装有玻璃纤维过滤棉(12)， 所述玻璃纤维过滤棉(12)位于所 述冷却器(13)的一侧。 5.根据权利要求1所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述处理炉(2)的外侧壁固定安装有蒸气排放管(18)， 所述蒸气排放管(18)的顶端固定安装 有储存箱(19)。 6.根据权利要求5所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述储存箱(19)的顶部固定安装有第二抽气泵(20)， 所述第二抽气泵(20)的输出端通过管道 与所述排气管(10)相固定连接， 所述第二抽气泵(20)的输入端延伸至所述储存箱(19)的内 部。 7.根据权利要求1所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述分解炉(3)的内侧壁开设有限位槽(6)， 所述限位槽(6)的内部滑动配合连接有滑板(8)， 所述滑板(8)的一侧固定安装有挡板(9)， 所述挡板(9)与所述 排气管(10)相贴合。 8.根据权利要求7所述的化工产品罐区尾气一体化综合 回收处理装置， 其特征在于： 所 述分解炉(3)的内壁顶部固定安装有弹簧(7)， 所述 弹簧(7)的底端与所述滑板(8)的顶部固 定连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217340732 U 2化工产品罐区尾气一体 化综合回收处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及尾气处理技术领域， 特别涉及化工产品罐区尾气一体化综合回收 处理装置。 背景技术 [0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体， 化工废气往往含有 污染物种类很多， 物理和化学性质复杂， 毒性也不尽相同， 严重污染环境和影响人体健康， 不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大， 如氯碱行业产生的废气中主要含有氯 气、 氯化氢等， 氮肥 行业产生的废气中主 要含有氮氧化物、 尿素粉尘、 一氧化 碳等； [0003]化工废气在排放前需要先对废气进行处理， 防止污染大气环境， 避免对人体健康 造成影响， 而现有化工生产废气处理装置通常采用热力焚烧的方式对废气进行处理， 但热 力焚烧的方式对浓度的排放有一定的要求， 排放浓度不稳定会造成焚烧熄火， 无法对废气 中的有害物质进行吸收溶解， 导致废气处理效果不稳定， 为此， 提出化工产品罐区尾气一体 化综合回收处 理装置。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型实施例希望提供化工产品罐区尾气一体化综合回收处理装 置， 以解决或 缓解现有技 术中存在的技 术问题， 至少提供一种有益的选择。 [0005]本实用新型实施例的技术方案是这样实现的： 化工产品罐区尾气一体化综合回收 处理装置， 包括基座、 分别固定安装在所述基座顶部的处理炉与分解炉， 所述分解炉与所述 处理炉相固定连接， 所述处理炉的内侧 壁固定安装有隔板， 所述隔板的一侧固定安装有第 一抽气泵， 所述第一抽气泵的输出端固定连接有输气管， 所述输气管 的一端穿入所述分解 炉的内部， 所述第一抽气泵的输入端延伸至所述隔板的另一侧； 所述分解炉的内壁底部固 定安装有用于盛放吸收剂的盛放壳， 所述盛放壳的内壁底部固定安装有出气管， 所述出气 管的外侧壁开设有多个出气口， 所述出气管 的顶端与所述输气管相固定连接； 所述分解炉 的外侧壁固定连接有排气管， 所述排气管 的内部固定安装有活性炭纤维板， 所述处理炉的 内部设置有用于对废气进行降温的冷却机构。 [0006]优选的： 所述冷却机构包括固定安装在所述处理炉内侧壁的冷却器， 所述冷却器 位于所述隔板的一侧， 所述冷却机构还包括固定安装在所述处理炉外侧 壁的水箱， 所述水 箱的一侧通过管道穿入所述处理炉的内部与所述冷却器的顶部固定， 所述处理炉的内侧壁 固定安装有玻璃纤维过 滤棉， 所述玻璃纤维过 滤棉位于所述冷却器的一侧。 [0007]优选的： 所述处理炉的外侧壁固定安装有蒸气排放管， 所述蒸气排放管的顶端固 定安装有储存箱， 所述储存箱的顶部固定安装有第二抽气泵， 所述第二抽气泵的输出端通 过管道与所述 排气管相固定连接， 所述第二抽气泵的输入端延伸至所述储 存箱的内部 。 [0008]优选的： 所述分解炉的内侧壁开设有限位槽， 所述限位槽 的内部滑动配合连接有 滑板， 所述滑板的一侧固定安装有挡板， 所述挡板与所述排气管相贴合， 所述分解炉的内壁说　明　书 1/4 页 3 CN 217340732 U 3