(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222430484.6 (22)申请日 2022.09.14 (73)专利权人 湖南探索机 械科技有限公司 地址 412006 湖南省株洲市渌口区渌口镇 湾塘村湾塘工业园(株洲市欧雅龙实 业有限责任公司厂房） (72)发明人 汤怀量　邹俊伟　 (74)专利代理 机构 长沙市融智专利事务所(普 通合伙) 43114 专利代理师 赵春生 (51)Int.Cl. B01J 2/10(2006.01) B01J 2/00(2006.01) B01F 27/922(2022.01) B01F 27/091(2022.01)B01F 27/84(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种用于制造锂离子电池负极材料的高温 包覆造粒设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于制造锂离子电 池负极材料的高温包覆造粒设备， 包括釜体、 主 轴以及驱动机构； 所述主轴上设置有断续螺旋和 支架， 所述支架上沿径向间隔设置有内螺旋搅拌 件和外螺旋搅拌件， 所述外螺旋搅拌件和内螺旋 搅拌件的螺纹旋向相反， 所述断续螺旋的螺纹旋 向与外螺旋搅拌件的螺纹旋向一致。 本申请的用 于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设 备， 一方面， 采用内螺旋搅拌件和外螺旋搅拌件 结合的形式， 增加了搅拌件与物料的接触面积； 另一方面， 断续螺旋在中心处产生总体环向流和 轴向流； 再者， 通过内、 外螺旋搅拌件与断续螺旋 对物料的联合推动作用， 形成了上 ‑下‑上物料搅 拌循环体系； 因此， 有效提高了对物料的搅拌混 合效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218077759 U 2022.12.20 CN 218077759 U 1.一种用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 包括釜体、 设置在釜体内 的主轴以及驱动主轴转动的驱动机构； 其特征在于： 所述主轴上设置有断续螺旋， 主轴上还 设置有支架， 所述支架上沿径向间隔设置有内螺旋搅拌件和外螺旋搅拌件， 所述外螺旋搅 拌件和内螺旋搅拌件的螺纹旋向相反， 所述断续螺旋的螺纹旋向与外螺旋搅拌件的螺纹旋 向一致。 2.根据权利要求1所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述内螺旋搅拌件包括两根起始位置呈180 °错开的内螺带， 两根内螺带的螺纹旋向 一致。 3.根据权利要求2所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述外螺旋搅拌件包括两根起始位置呈180 °错开的外螺带， 两根外螺带的螺纹旋向 一致。 4.根据权利要求3所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述支 架上设置有用于釜体内壁 黏料刮除的刮壁桨。 5.根据权利要求4所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述釜体包括上部的夹套封头、 中部的直筒体和下部的锥形筒体， 所述直筒体上设置 有支座， 所述刮壁桨包括用于夹套封头内壁黏料刮除的夹套封头刮壁桨体以及用于直筒体 及锥形筒体内壁 黏料刮除的主刮壁桨 体。 6.根据权利要求5所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述支架包括竖向间隔布置的多根支撑杆， 所述支撑杆与主轴固定连接， 相 邻支撑杆 在水平方向呈垂直交叉分布。 7.根据权利要求6所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述内螺带和外螺带均包括与直筒体匹配的柱状螺带段和与 锥形筒体匹配的锥状螺 带段。 8.根据权利要求7所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述夹套封头上开有测温口、 入 料口、 检查口、 排气口、 氮气口、 压力表口和工艺口； 所 述锥形筒体的底部设置有出 料口。 9.根据权利要求8所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述外 螺带的锥状螺带 段延伸至出 料口。 10.根据权利要求9所述的用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 其特征 在于： 所述驱动机构包括电机座、 电机和联轴器， 所述电机座固定设置在夹套封头的顶部， 所述电机固定安装在电机座上， 所述主轴、 联轴器和电机之间传动连接， 电机座上设置有轴 承室。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218077759 U 2一种用于制造锂离 子电池负极材料的高 温包覆造 粒设备 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂离子电池负极材料制造技术领域， 具体涉及 一种用于制造锂离 子电池负极材 料的高温包覆造粒设备。 背景技术 [0002]锂离子电池负极材料主要包括天然石墨、 人造石墨以及 性能介于天然石墨和人造 石墨之间、 以天然石墨为基础和其他负极材料掺杂形成的复合石墨， 其中以天然石墨和人 造石墨为主。 在制 造锂电池人造石墨负极材料 的过程中， 最核心的环节就是包覆碳化的过 程， 其中关键设备是高温包覆造粒设备(高温反应釜)。 锂电池负极材料生产用物料有粉料 及沥青焦等， 这些物料的搅拌混合难度十 分大， 流动阻力也很强。 负极材料生产过程中物料 的混合搅拌效果成为决定产品质量的最重要因素之一。 [0003]目前， 锂电池负极材料高温包覆造粒设备通常采用单螺旋式搅拌机构， 这种高温 包覆造粒设备存在的弊端 是： 当物料 处在高粘度时， 多为层流流动， 这时仅在搅拌桨叶的近 旁才发生物料流动， 离开搅拌桨叶一段距离时， 物料的流速急剧下降， 甚至保持静止状态； 若提高搅拌转速， 由于高粘度物料搅拌时搅拌器排出 的流量很少， 转速过高会在高粘度物 料中形成沟流， 导致形成死区。 综上所述， 现有的采用单螺旋式搅拌机构的锂电池负极材料 高温包覆造粒设备， 存在搅拌效果相对较差， 物料混合不均的问题， 导致产品包覆不合格， 造粒效果不一致， 并且易出现大块结块出料不畅等问题， 在实际生产中并不能完全满足要 求。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型的目的是提供一种用于制造锂离子电池负极材料的高温包 覆造粒设备， 以便提高对物料的搅拌混合效果。 [0005]本实用新型通过以下技 术手段解决上述问题： [0006]本实用新型提供了一种用于制造锂离子电池负极材料的高温包覆造粒设备， 包括 釜体、 设置在釜体内的主轴以及驱动主轴转动的驱动机构； 所述主轴上设置有断续螺旋， 主 轴上还设置有支架， 所述支架上沿径向间隔设置有内螺旋搅拌件和外螺旋搅拌件， 所述外 螺旋搅拌件和内螺旋搅拌件的螺纹旋向相反， 所述断续螺旋的螺纹旋向与外螺旋搅拌件的 螺纹旋向一 致。 [0007]进一步， 所述内螺旋搅拌件包括两根起始位置呈180 °错开的内螺带， 两根内螺带 的螺纹旋向一 致。 [0008]进一步， 所述外螺旋搅拌件包括两根起始位置呈180 °错开的外螺带， 两根外螺带 的螺纹旋向一 致。 [0009]进一步， 所述支 架上设置有用于釜体内壁 黏料刮除的刮壁桨。 [0010]进一步， 所述釜体包括上部的夹套封头、 中部的直筒体和下部的锥形筒体， 所述直 筒体上设置有支 座， 所述刮壁桨包括用于夹套封头内壁黏料刮除的夹套封头刮壁桨体以及说　明　书 1/4 页 3 CN 218077759 U 3