(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123447452.9 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 苏州轻金三维科技有限公司 地址 215434 江苏省苏州市太 仓市浮桥镇 陆公路1号6幢 (72)发明人 刘文才　李俊锋　 (74)专利代理 机构 苏州瑞光知识产权代理事务 所(普通合伙) 32359 专利代理师 李微 (51)Int.Cl. B23D 79/02(2006.01) B23P 25/00(2006.01) B23Q 11/10(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B33Y 40/00(2020.01) (54)实用新型名称 一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种增材制造用镁合金 丝材的挤压成型装置， 属于丝 材挤压成型装置技 术领域， 包括导滑块、 挤压刀头和超声机构， 所述 导滑块固定安装在工作台上， 所述挤压刀头卡接 在所述导滑 块上， 所述超声机构固定安装在所述 导滑块上， 且所述超声机构抵住所述挤压刀头， 所述挤压刀头上和所述导滑块上开设有规格相 同的通孔； 本实用新型通过将 丝材穿入导滑块和 挤压刀头的内部， 导滑块对丝材的运动方向具有 导向作用， 拉动丝材时， 换能器将超声波发生器 的电能转换为高频振动的机械能， 变幅杆将振动 频率放大并作用到挤压刀头上， 挤压刀头吸收振 动后产生细微的往复式运动， 对穿入挤压刀头前 的丝材表 面进行刮削处理， 消除丝材表面凹凸的 缺陷， 作用效果 好。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217666915 U 2022.10.28 CN 217666915 U 1.一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于： 包括导滑块(1)、 挤压刀 头(2)和超声机构(3)， 所述导滑 块(1)固定安装在工作台(4)上， 所述挤压刀头(2)卡接在所 述导滑块(1)上， 所述超声机构(3)固定安装在所述导滑块(1)上， 且所述超声机构(3)抵住 所述挤压刀头(2)， 所述挤压刀头(2)上和所述导滑块(1)上开设有规格相同的通孔(5)， 两 个所述通孔(5)的轴心重合。 2.根据权利要求1所述的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于， 所 述超声机构(3)包括换能器(31)和变幅杆(32)， 所述换能器(31)固定安装在所述导滑 块(1) 上， 且所述换能器(31)外接超声波发生器， 所述变幅杆(32)连接所述换能器(31)， 且 所述变 幅杆(32)抵住所述 挤压刀头(2)。 3.根据权利要求1所述的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于， 所 述挤压刀头(2)呈锥形， 所述挤压刀头(2)的轴心与所述通孔(5)的轴心重合， 所述挤压刀头 (2)上位于所述 通孔(5)的边 缘处设置有刀刃(6)。 4.根据权利要求3所述的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于， 所 述工作台(4)上设置有喷淋头(7)， 所述喷淋头(7)对准所述刀刃(6)。 5.根据权利要求3所述的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于， 所 述挤压刀头(2)内和所述导滑 块(1)内皆设置有柔性清洁套(8)， 所述柔性清洁套(8)突出于 所述通孔(5)的内壁。 6.根据权利要求4所述的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置， 其特征在于， 所 述工作台(4)上设有废料槽(9)， 所述废料槽(9)位于所述 挤压刀头(2)的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217666915 U 2一种增材制造用镁 合金丝材的挤压成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于丝材挤压成型装置技术领域， 尤其涉及 一种增材制造用镁合金丝 材的挤压成型装置 。 背景技术 [0002]增材制造俗称3D打印， 融合了计算机辅助设计、 材料加工与成型技术、 以数字模型 文件为基础， 通过软件与数控系统将专用的金属材料、 非金属材料以及医用生物材料， 按照 挤压、 烧结、 熔融、 光固化、 喷射等方式逐层堆积， 制造出实体物品的制造技术。 其中， 电弧增 材制造技术， 采用焊接电弧作为热源将金属丝材熔化， 按设定成形路径在基板上堆积每一 层片， 层层堆敷直至成形金属件。 与上述采用粉末原料的多种增材制造技术相比， 电弧增材 制造技术的材料利用率更高， 成型效率高， 设备成本低， 对成型件的尺寸基本无限制， 虽然 成形精度稍差， 成型件微观组织粗大， 但仍是与激光增材制 造方法优势互补的3D增材成形 技术。 [0003]镁合金丝材是电弧增材制造常用的原料， 镁合金丝材成型时需要对其进行拉丝和 矫直操作， 使丝材的直径、 圆度、 内部金相结构、 表面 光洁度和矫 直度都达 到生产需要。 [0004]目前， 由于拉丝模在长时间使用 后会出现内部缺口的情况， 导致从拉丝模出来的 丝材表面凹凸不平， 后续的矫 直操作无法却缺陷进行消除， 从而影响丝材后续的使用。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于： 为了解决拉丝模内部存在缺口， 导致丝材表面凹凸不平 的问题， 而提出的一种增材制造用镁合金丝材的挤压成型装置 。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种增材制造用镁合金丝 材的挤压成型装置， 其包括导滑块、 挤压刀头和超声机构， 所述导滑块固定安装在工作台 上， 所述挤压刀头卡接在所述导滑块上， 所述超声机构固定安装在所述导滑块上， 且所述超 声机构抵住所述挤压刀头， 所述挤压刀头上和所述导滑块上开设有规格相同的通孔， 两个 所述通孔的轴心重合。 [0007]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0008]所述超声机构包括换能器和变幅杆， 所述换能器固定安装在所述导滑块上， 且所 述换能器外接超声波发生器， 所述变幅杆连接所述换能器， 且所述变幅杆抵住所述挤压刀 头。 [0009]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0010]所述挤压刀头呈锥形， 所述挤压刀头 的轴心与所述通孔的轴心重合， 所述挤压刀 头上位于所述 通孔的边缘处设置有刀刃。 [0011]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0012]所述工作台上设置有喷淋头， 所述喷淋头对准所述刀刃。 [0013]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 217666915 U 3