(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123423840.3 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 宁波禾隆新材 料股份有限公司 地址 315300 浙江省宁波市慈溪市周巷镇 西三农垦场路218号 (72)发明人 冯卓　苏振举　周全　周云　章勇　 张冰　 (51)Int.Cl. B23D 19/00(2006.01) B23D 33/02(2006.01) B23D 33/00(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种加工铝型 材的切割机构 (57)摘要 本申请涉及一种加工铝型材的切割机构， 属 于铝型材加工技术领域。 其包括承载架、 与所述 承载架滑移连接且用于承托铝型材的切割台、 设 置于所述切割台上且用于切割铝型材的切割机、 设于切割台上且用于驱动所述切割机升降的升 降气缸以及驱动所述切割台在所述承载架上移 动的水平气缸， 所述水平气缸固定连接在切割台 上， 且水平气缸的活塞杆与承载架连接， 水平气 缸驱动所述切割台与铝型材同步移动以及驱动 所述切割台复位。 铝型材在切割的同时也在移 动， 使挤塑台能够持续生产铝型材， 生产效率更 高。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217166707 U 2022.08.12 CN 217166707 U 1.一种加工铝 型材的切割机构， 其特征在于： 包括承载架 （1） 、 与所述承载架 （1） 滑移连 接且用于承托铝型材的切割台 （2） 、 设置于所述切割台 （2） 上且用于切割铝型材的切割机 （3） 、 设于切割台 （2） 上且用于驱动所述切割机 （3） 升降的升降气缸 （4） 以及驱动所述切割台 （2） 在所述承 载架 （1） 上移动的水平气缸 （5） ， 所述水平气缸 （5） 固定连接在切割台 （2） 上， 且 水平气缸 （5） 的活塞 杆与承载架 （1） 连接， 水平气缸 （5） 驱动所述切割台 （2） 与铝型材同步移 动以及驱动所述切割台 （2） 复位。 2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述升降气缸 （4） 与所述切割机 （3） 均位于所述切割台 （2） 的下方， 所述切割机 （3） 包括与所述升降气缸 （4） 连 接的驱动电机 （31） 以及与所述驱动电机 （31） 传动连接的切割刀片 （34） ， 所述切割台 （2） 开 设有供所述切割刀片 （34） 伸出切割台 （2） 顶面的切割槽 （23） 。 3.根据权利要求2所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述切割机 （3） 还 包括转轴 （33） ， 所述驱动电机 （31） 的输出轴与所述转轴 （33） 连接， 所述转轴 （33） 远离所述 驱动电机 （31） 的一端与所述切割刀片 （34） 连接， 所述切割台 （2） 设置有第一夹板 （24） 与第 二夹板 （25） ， 所述第一夹板 （24） 与所述第二夹板 （25） 形成供切割刀片 （34） 上下移动的夹持 腔 （26） ， 所述第一夹 板 （24） 开设有供 所述转轴 （33） 滑移的让位槽 （27） 。 4.根据权利要求2所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述切割台 （2） 上 设置有防护罩 （6） ， 所述防护罩 （6） 具有供铝型材通过的移动通道 （63） ， 所述切割槽 （23） 位 于所述防护罩 （6） 内。 5.根据权利要求4所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述防护罩 （6） 顶 部设置有用于 压紧铝型 材的压紧气缸 （62） 。 6.根据权利要求4所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述防护罩 （6） 设 置有遮挡移动通道 （6 3） 的若干柔 性遮挡条 （61） 。 7.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述切割台 （2） 固 定连接有滚动架 （22） ， 所述滚动架 （22） 与所述承 载架 （1） 滑移连接， 所述滚动架 （22） 具有供 铝型材放置且 滚动的转动辊 （2 21） 。 8.根据权利要求7所述的一种加工铝型材的切割机构， 其特征在于： 所述承载架 （1） 上 转动连接有移动辊 （12） ， 所述滚动架 （2 2） 远离所述切割台 （2） 的一端架设在移动辊 （12） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217166707 U 2一种加工铝型材的切割机构 技术领域 [0001]本申请涉及 铝型材加工技 术领域， 尤其是 涉及一种加工铝型 材的切割机构。 背景技术 [0002]铝型材作为建筑中常用的材料具有很多种样式， 其中一款需要在铝型材的外表面 包裹塑料。 生产该种铝型 材产品需要用到铝型 材挤塑成型装置 。 [0003]相关技术中， 铝型材挤塑成型装置包括上料机构、 挤塑机构、 切割机构与收料机 构， 挤塑机构包括具有挤塑腔的挤塑台 以及用于给挤塑台注入塑料 的挤塑机， 切割机构与 挤塑机构连接。 铝型材挤 塑成型装置使用时， 铝型材通过上料机构给挤 塑台上料， 使铝型材 进入挤塑台的挤塑腔内， 此时挤 塑机向挤 塑腔内注入塑料， 使塑料包裹住铝型材， 然后 将挤 塑好的铝型材直接进入切割机构， 通过切割机构将铝型材切割成客户需要的长度， 此时挤 塑机构暂停， 等铝型 材切割完后再开启挤塑机构， 最后通过收料机构收集切割好的铝型 材。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为当铝型材切割时， 挤塑机构需要暂时停下， 等 铝型材切割完后再开启挤塑机构， 在切割期间挤塑机构并没有在生产， 从而影响整体的生 产效率。 实用新型内容 [0005]为了提高整体的生产效率， 本申请提供一种加工铝型 材的切割机构。 [0006]本申请提供的一种加工铝型 材的切割机构采用如下的技 术方案： [0007]一种加工铝型材的切割机构， 包括承载架、 与所述承载架滑移连接且用于承托铝 型材的切割台、 设置于所述切割台上且用于切割铝型材 的切割机、 设于切割台上且用于驱 动所述切割机升降的升降气缸以及驱动所述切割台在所述承载架上移动的水平气缸， 所述 水平气缸固定连接在切割台上， 且水平气缸 的活塞杆与承载架连接， 水平气缸驱动所述切 割台与铝型 材同步移动以及驱动所述切割台复位。 [0008]通过采用上述技术方案， 当铝型材从挤塑腔中出来后， 铝型材放置在切割台上， 然 后水平气缸 的活塞杆伸长， 使水平气缸带动切割台与铝型材同步移动， 之后升降气缸带动 切割机向靠近铝型材 的方向移动， 使切割机切割铝型材， 本方案中铝型材在切割的同时也 在移动， 使挤塑台能够持续生产铝型材， 生产效率更高； 当铝型材切割完后， 水平气缸 的活 塞杆收缩， 使水平气缸 带动切割台回到初始位置， 等待下一次切割铝型 材。 [0009]可选的， 所述升降气缸与所述切割机均位于所述切割台的下方， 所述切割机包括 与所述升降气缸连接的驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的切割刀片， 所述切割台开 设有供所述切割刀片伸出切割台顶面的切割槽 。 [0010]通过采用上述技术方案， 铝型材在切割台上移动， 当切割机构需要切割铝型材时， 升降气缸 带动切割机上升， 使切割刀片伸出切割槽， 从而 使切割机切割铝型 材。 [0011]可选的， 所述切割机还包括转轴， 所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接， 所述转 轴远离所述驱动电机的一端与所述切割刀片连接， 所述切割台设置有第一夹板与第二夹说　明　书 1/4 页 3 CN 217166707 U 3