(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123374205.0 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 浙江雅虎汽车部件股份有限公司 地址 325204 浙江省温州市瑞安市南滨街 道江南大道7 77号 (72)发明人 叶伟强　池瑞伟　梁振杰　池育聪　 (74)专利代理 机构 苏州中合知识产权代理事务 所(普通合伙) 32266 专利代理师 李斌 (51)Int.Cl. B23D 59/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种铝型 材半自动切割机 (57)摘要 本实用新型涉及了一种铝型材半自动切割 机， 包括工作台， 工作台上具有进料通道； 进料通 道的前端设置有挡料机构， 用于对待切割铝型材 的前端进行定位； 工作台上还具有切割通道， 用 于切割工 具通过， 使切割工具对离待切割铝型材 前端指定距离处对待切割铝型材进行切割， 使待 切割铝型材的前端被切割分离出切割成 品； 进料 通道的前端还设有打料机构， 进料通道在位于切 割通道的后方还 具有取料空间； 该取料空间由待 切割铝型材沿进料通道回退所需距离而形成； 打 料机构用于击打切割成品， 使切割成 品脱离切割 通道所在区域而进入取料空间。 本实用新型的一 种铝型材半自动切割机， 自动弹出切割成品， 可 及时清理碎屑， 提高生产效率和生产质量， 保证 操作人员的安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217018863 U 2022.07.22 CN 217018863 U 1.一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 包括工作台， 所述工作台上具有进料通道； 进料通道的前端设置有挡 料机构， 用于对待切割铝型材 的前端进行定位； 所述工作台上还 具有切割通道， 用于切割工具通过， 使切割工具对离待切割铝型材前端指定距离处对待切 割铝型材进行切割， 使待切割铝型材 的前端被切割分离出切割成品； 所述进料通道的前端 还设置有打料机构， 所述进料通道在位于切割通道的后方还具有取料空间； 该取料空间由 待切割铝型材沿进料通道 回退所需距离而形成； 所述打料机构用于击打切割成品， 使切割 成品脱离切割通道所在区域而 进入取料空间。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述工作台上位于切 割通道附近还安装有 多个除屑气枪。 3.根据权利要求2所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 多个除屑气枪至少包 括位于切割区域前侧的第一除屑气枪、 位于切割区域后侧的第三除屑气枪、 位于切割区域 侧面并吹向切割成品切割面的第二除屑气枪。 4.根据权利要求2或3所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述打料机构的 打料方向倾斜向上， 打料机构击打切割成品位置位于切割成品前端面靠上 的区域， 用于使 切割成品被打离切割通道， 并使切割成品翻转。 5.根据权利要求4所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述工作台上位于进 料通道和挡料机构之间的区域还设置有压料机构； 所述压料机构用于在被启动时对待切割 铝型材的前端 进行压紧 固定。 6.根据权利要求5所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述压料机构包括上 压料机构和 侧压料机构， 用于配合工作台对待切割铝型 材的前端 进行固定 。 7.根据权利要求5或6所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述挡料机构包 括安装块； 所述安装块的后端面上设置为挡 料定位部； 所述安装块上还安装有第一到位检 测传感器； 所述第一到位检测传感器， 用于在待切割铝型材沿进料通道前进至与挡 料定位 部接触时被 触发， 并发出第一信号。 8.根据权利要求7所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述打料机构包括打 料气缸、 用于将打料气缸固定在安装块上的气缸固定架。 9.根据权利要求7所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述进料通道的侧面 还安装有第二到位检测传感器； 所述第二到位检测传感器， 用于在待切割铝型材沿进料通 道回退所需距离时被 触发， 并发出第二信号。 10.根据权利要求9所述的一种铝型材半自动切割机， 其特征在于： 所述切割机还配合 有送料动力机构； 送料动力机构用于为待切割铝型材沿进料通道移动的提供动力； 所述切 割机还设置有控制模块， 所述控制模块与送料动力机构、 打料机构、 压料机构、 第一到位检 测传感器、 第二到位检测传感器连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217018863 U 2一种铝型材半自动切割机 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材切割设备领域， 特别是涉及一种高效、 高安全性的铝型材 半自动切割机 。 背景技术 [0002]现有的型 材切割机虽然能通过施加工装实现定位切割的目的， 但存在以下不足： [0003]一、 拿取切割成品时， 手要经 过锯刀片上 方， 存在安全隐患； [0004]二、 切割碎屑飞溅严重， 操作者必须携带厚重护具； [0005]三、 切割成品容 易沾染许多切割碎屑， 需要二次清理； [0006]四、 切割碎屑残留在工装内， 多了后会 对产品的切割精度造成影响。 实用新型内容 [0007]为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种铝型材半自动切割机， 自动弹出切 割成品， 可及时清理碎屑， 提高生产效率和生产质量， 保证操作人员的安全。 [0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种铝型材半自动切割机， 包 括工作台， 所述工作台上具有进 料通道； 进 料通道的前端设置有挡料机构， 用于对待切割铝 型材的前端进 行定位； 所述工作台上还 具有切割通道， 用于切割工具通过， 使切割工具对离 待切割铝型材前端指 定距离处对待切割铝型材进 行切割， 使待切割铝型材的前端被切割分 离出切割成品； 所述进料通道的前端还设置有打料机构， 所述进料通道在位于切割通道的 后方还具有取料空间； 该取料空间由待切割铝型材沿进料通道 回退所需距离而形成； 所述 打料机构用于 击打切割成品， 使切割成品脱离切割通道所在区域而 进入取料空间。 [0009]进一步的， 所述工作台上位于切割通道附近还安装有 多个除屑气枪。 [0010]进一步的， 多个除屑气枪至少包括位于切割区域前侧的第一除屑气枪、 位于切割 区域后侧的第三除屑气枪、 位于切割区域侧面并吹向切割成品切割面的第二除屑气枪。 [0011]进一步的， 所述打料机构的打料方向倾斜向上， 打料机构击打切割成品位置位于 切割成品前端面靠上的区域， 用于使切割成品被打离切割通道， 并使切割成品翻转。 [0012]进一步的， 所述工作台上位于进料通道和挡料机构之间的区域还设置有压料机 构； 所述压料机构用于在被启动时对待切割铝型 材的前端 进行压紧 固定。 [0013]进一步的， 所述压料机构包括上压料机构和侧压料机构， 用于配合工作 台对待切 割铝型材的前端 进行固定 。 [0014]进一步的， 所述挡料机构包括安装块； 所述安装块的后端面上设置为挡料定位部； 所述安装块上还安装有第一到位检测传感器； 所述第一到位检测传感器， 用于在待切割铝 型材沿进料通道前进至与挡料定位部 接触时被 触发， 并发出第一信号。 [0015]进一步的， 所述打料机构包括打料气缸、 用于将打料气缸固定在安装块上的气缸 固定架。 [0016]进一步的， 所述进料通道的侧面还安装有第二到位检测传感器； 所述第二到位检说　明　书 1/4 页 3 CN 217018863 U 3