(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123350338.4 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 龙岩市岩兴机 械制造有限公司 地址 364000 福建省龙岩市新罗区曹溪街 道坑头村国盛路9 9号 (72)发明人 杨清水　 (74)专利代理 机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 4 4367 专利代理师 孙婷婷 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属铸件加工用削切装置 (57)摘要 本实用新型涉及金属铸件削切装置技术领 域， 具体为一种金属铸件加工用削切装置， 包括 底座， 所述底座的顶端中部连接有工件台， 且底 座的外壁内侧开设有滑槽， 所述滑槽的内壁滑动 连接有滑块， 且滑块的顶部固定连接有夹块， 改 良后的金属铸件削切装置， 装置在使用时， 使用 者可将废料箱通过连接软管与吸料头相连接， 使 得气泵启动后， 可通过吸料头将设备削切时产生 的碎屑从吸料头中吸入， 使 得碎屑通过连接软管 进入废料箱中统一收集， 并且吸料头可根据夹块 在底座上移动， 使得装置对不同尺 寸的金属铸件 加工时， 吸料头始终可对金属铸件两侧进行碎屑 吸收， 提高装置的使用效率， 并且吸料头可通过 卡头卡入预留槽与卡槽中。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216463391 U 2022.05.10 CN 216463391 U 1.一种金属铸件加工用削切装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶端中部 连接有工件台(2)， 且底座(1)的外壁内侧开设有滑槽(3)， 所述滑槽(3)的内壁滑动连接有 滑块(4)， 且滑块(4)的顶部固定连接有夹块(5)； 所述夹块(5)的外壁内侧开设有预留槽(6)， 且预留槽(6)的内壁一侧开设有卡槽(7)， 所述预留槽(6)的内部活动连接有吸料头(8)， 且吸料头(8)的外壁结构与预留槽(6)的内壁 结构相吻合， 所述吸料头(8)的外壁一端固定连接有卡头(9)， 且卡头(9)的外壁开设有定位 槽(10)， 所述卡头(9)的外壁结构与卡槽(7)的内壁结构相吻合， 所述夹块(5)的内部活动连 接有弹性柱(11)， 且弹性柱(11)的一端 固定连接有限位块(12)， 所述限位块(12)的另一端 固定连接有定位柱(13)， 且定位柱(13)的外壁结构与定位槽(10)的内壁结构相吻合， 所述 吸料头(8)的外壁通过法兰活动连接有连接软管(14)， 且连接软管(14)的另一端通过法兰 活动连接于废料箱(16)的外壁一侧， 所述底 座(1)的顶部两侧通过螺栓连接有支架(15)， 且 支架(15)的顶部通过螺栓连接有废料箱(16)， 所述废料箱(16)的顶部固定连接有气泵 (17)， 所述支架(15)的底端通过螺栓连接有电动伸缩柱(18)， 且电动伸缩柱(18)的底部通 过螺栓连接有切割机(19)。 2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用削切装置， 其特征在于： 所述底座(1)与 滑槽(3)之间为 一体式结构。 3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用削切装置， 其特征在于： 所述夹块(5)与 预留槽(6)和卡槽(7)之间为 一体式结构。 4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用削切装置， 其特征在于： 所述吸料头(8) 通过连接软管(14)与废料箱(16)相连接 。 5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用削切装置， 其特征在于： 所述弹性柱(11) 通过限位 块(12)和定位柱(13)与卡头(9)内的定位槽(10)相连接 。 6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用削切装置， 其特征在于： 所述支架(15)通 过电动伸缩柱(18)与切割机(19)相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216463391 U 2一种金属铸 件加工用削切装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属铸件削切装置技术领域， 具体为一种金属铸件加工用削切装 置。 背景技术 [0002]金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件， 即把冶炼好的液态金属， 用浇 注、 压射、 吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中， 冷却后经过打磨等后续加工手段 后， 所得到的具有一定形状， 尺寸和性能的物件， 削切是利用相应设备削去工件的一部分， 在金属铸件加工时， 经常需要对铸件某处进行削切处理， 这时就需要使用到专业的削切设 备进行辅助切割。 [0003]现有专利(公开号： CN210548577U)公开了一种 金属铸件加工用削切装置， 包括工 作台， 所述工作台的顶部固定安装有第一电动推杆， 所述第一电动推杆的顶部固定安装有 升降台， 所述工作台的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降台顶部的限位杆， 所述升降台的 顶部固定安装有数量为两个的固定块， 所述固定块的相背侧均固定安装有第二电动推杆， 所述固定块的左侧且位于第二电动推杆 的上方和下方均固定安装有贯穿并延伸至固定块 右侧的导向杆。 该金属铸件加工用削切装置， 通过复位 弹簧带动垫板与待加工铸件贴合， 并 通过导向筒和支杆进行导向， 使得该削切装置适合不同规格形状的铸件加工使用， 从而提 高了该削切装置的实用性。 发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问 题： 1、 装置对 金属铸件进 行削切时， 产生的碎屑无法统一收集回收， 并且碎屑收集设备无法 根据不同金属铸件的尺 寸同步调节， 降低装置的使用效率； 2、 装置在运行时， 无法有效的对 金属铸件进行 快速定位， 使得 金属铸件在削切时， 容 易发生晃动， 不利于装置 长时间使用。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用削切装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 为 实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种金属铸件加工用削切 装置， 包括底座， 所述底座的顶端中部连接有工件台， 且底座的外壁内侧开设有滑槽， 所述 滑槽的内壁滑动连接有滑块， 且滑块的顶部固定连接有夹块； [0005]所述夹块的外壁内侧开设有预留槽， 且预留槽 的内壁一侧开设有卡槽， 所述预留 槽的内部活动连接有吸料头， 且吸料头的外壁结构与预留槽的内壁结构相吻合， 所述吸料 头的外壁一端固定连接有卡头， 且卡头的外壁开设有定位槽， 所述卡头的外壁结构与卡槽 的内壁结构相吻合， 所述夹块的内部活动连接有弹性柱， 且弹性柱的一端固定连接有限位 块， 所述限位块的另一端固定连接有定位柱， 且定位柱的外壁结构与定位槽的内壁结构相 吻合， 所述吸料头的外壁通过法兰活动连接有连接软管， 且连接软管 的另一端通过法兰活 动连接于废料箱的外壁一侧， 所述底座的顶部两侧 通过螺栓连接有支架， 且支架的顶部通 过螺栓连接有废料箱， 所述废料箱的顶部固定连接有气泵， 所述支架的底端通过螺栓连接 有电动伸缩柱， 且电动伸缩柱的底部通过螺 栓连接有切割机 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216463391 U 3