(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343 6733.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 浙江隆达不锈钢有限公司 地址 323400 浙江省丽水市松阳县西屏街 道瑞阳大道227号 (72)发明人 王权坚　王光辉　李益　周小波　 田国雄　吴煌辉　李广　项南方　 项军炎　王纯胜　王兆耀　 (74)专利代理 机构 丽水布锐芝专利代理事务所 (普通合伙) 33435 专利代理师 潘增军 (51)Int.Cl. B23D 41/08(2006.01) B23D 39/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01)B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢管生产用卧 式拉床 (57)摘要 本实用新型提供一种不锈钢管生产用卧式 拉床， 包括床体， 进刀孔， 底座， 刀架支撑座， 空 腔， 限位柱， 刀架， 凹槽， 丝杆电机和支撑架， 其 中： 床体的底面设置有底座， 且床体表面一端的 中间设置有进刀孔； 所述刀架支撑座设置在进刀 孔的一侧， 且刀架支撑座的一端与底 座的一端进 行连接。 本实用新型丝杆电机和支撑架的设置， 在使用的过程中能对多种不同重量 以及长度的 不锈钢管进行支撑固定， 同时能够对拉刀的表面 残留碎屑进行自动的清理， 避免了需要人工进行 清理的麻烦， 便 于市场推广和应用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216729827 U 2022.06.14 CN 216729827 U 1.一种不锈钢管生产用卧式拉床， 其特征在于： 包括床体(1)， 进刀孔(2)， 底座(3)， 刀 架支撑座(4)， 空腔(5)， 限位柱(6)， 刀架(7)， 凹槽(8)， 丝杆电机(9)和支 撑架(10)， 其中： 床 体(1)的底面设置有底座(3)， 且床体(1)表面一端的中间设置有进刀孔(2)； 所述刀架支撑 座(4)设置在进刀孔(2)的一侧， 且刀架支撑座(4)的一端与底座(3)的一端进行连接； 所述 凹槽(8)设置在刀架 支撑座(4)表面的一侧。 2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用卧式拉床， 其特征在于： 所述空腔(5)的内 部呈对称的位置设置有限位柱(6)， 且限位柱(6)嵌套在刀架(7)底面 一侧的内部 。 3.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用卧式拉床， 其特征在于： 所述凹槽(8)的内 部设置有丝杆电机(9)， 且丝杆电机(9)的丝杆与支撑架(10)的底端 进行螺纹嵌套连接 。 4.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用卧式拉床， 其特征在于： 所述支撑架(10)包 括固定台(101)， 螺纹孔(102)， 升降柱(103)， 横板(104)， 限位槽(105)和夹板(106)， 且固定 台(101)表面一侧的中间设置有螺纹孔(102)， 该固定台(101)上表面外侧的中间设置有升 降柱(103)； 所述横板(104)底面一端的中间与升降柱(103)的伸缩芯进行连接， 且横板 (104)表面的中间设置有限位槽(10 5)， 该限位槽(10 5)的内部设置有夹 板(106)。 5.如权利要求4所述的一种不锈钢管生产用卧式拉床， 其特征在于： 所述夹板(106)包 括第一伸缩柱(1061)， 第 二伸缩柱(1062)， 夹板一(1063)， 夹板二(1064)和风孔(1065)， 且 第一伸缩柱(1061)的伸缩芯与夹板一(1063)低端一侧的中间进行连接； 所述第二伸缩柱 (1062)的伸缩芯与夹板二(1064)底面一侧的中间进行连接； 所述夹板一(1063)和夹板二 (1064)通过第一伸缩柱(1061)  和第二伸缩柱(1062)呈镜像的位置设置在限位槽(105)的 内部， 且夹板一(1063)和夹板二(1064)的内部分别设置有风机， 该夹板一(1063)和夹板二 (1064)表面呈对称的位置分别设置有风 孔(1065)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216729827 U 2一种不锈钢管生产用卧式拉床 技术领域 [0001]本实用新型为 不锈钢管加工领域， 尤其涉及一种不锈钢管生产用卧 式拉床。 背景技术 [0002]卧式拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、 平面和成形表面的机床， 拉削能获得 较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度， 生产率高， 适用于成批大量生产， 大多 数拉床只有拉 刀作直线拉削的主运动， 而没有 进给运动。 [0003]但是现有的不锈钢管生产用卧式拉床依然存在不能对多种不同重量以及长度的 不锈钢管进行支撑固定， 拉刀的表面 容易残留碎屑需要人工进行清理的问题。 [0004]因此， 发明一种不锈钢管生产用卧 式拉床显得非常必要。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种不锈钢管生产用卧式拉床， 以解决 现有的不锈钢管生产用卧式拉床依然存在不能对多种不同重量以及长度的不锈钢管进行 支撑固定， 拉刀的表面容易残留碎屑需要人工进行清理的问题。 一种不锈钢 管生产用卧式 拉床， 包括床体， 进刀孔， 底座， 刀架支撑座， 空腔， 限位柱， 刀架， 凹槽， 丝杆电机和支撑架， 其中： 床体的底面设置有底座， 且床 体表面一端的中间设置有进刀孔； 所述刀架支撑座设置 在进刀孔的一侧， 且刀架支撑座的一端与底座的一端进行连接； 所述凹槽设置在刀架支撑 座表面的一侧。 [0006]优选的， 所述空腔的内部呈对称的位置设置有限位柱， 且限位柱嵌套在刀架底面 一侧的内部 。 [0007]优选的， 所述凹槽 的内部设置有丝杆电机， 且丝杆电机 的丝杆与支撑架的底端进 行螺纹嵌套连接 。 [0008]优选的， 所述支撑架包括固定台， 螺纹孔， 升降柱， 横板， 限位槽和夹板， 且固定台 表面一侧的中间设置有螺纹孔， 该固定台上表面外侧的中间设置有升降柱； 所述横板底面 一端的中间与升降柱的伸缩芯进行连接， 且横板表面的中间设置有限位槽， 该限位槽的内 部设置有夹 板。 [0009]优选的， 所述夹板包括第一伸缩柱， 第二伸缩柱， 夹板一， 夹板二和风孔， 且第一伸 缩柱的伸缩芯与夹板一低端一侧的中间进 行连接； 所述第二伸缩柱的伸缩芯与夹板二底面 一侧的中间进 行连接； 所述夹板一和夹板二通过第一伸缩柱和 第二伸缩柱呈镜像的位置设 置在限位槽的内部， 且夹板一和夹板二的内部分别 设置有风机， 该夹板一和夹板二表面呈 对称的位置分别设置有风 孔。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的优点在于： [0011]1.本实用新型丝杆电机的设置， 有利于能够根据不锈钢钢管的长度调节支撑架的 位置， 从而便 于对不同长度的不锈钢 钢管进行加工 工作， 使其更加的灵活。 [0012]2.本实用新型支撑架的设置， 有利于能够对多种不同厚度以及长度的不锈钢钢管说　明　书 1/3 页 3 CN 216729827 U 3