(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221146321.9 (22)申请日 2022.05.13 (73)专利权人 多纳环境 技术 （上海） 有限公司 地址 201601 上海市松江区洞泾镇茂 盛路 202弄1号952室 (72)发明人 祁玉艳　 (74)专利代理 机构 广东灵顿知识产权代理事务 所(普通合伙) 44558 专利代理师 梁鹤鸣 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 1/52(2006.01) B01D 29/56(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01)C02F 1/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种乳化液零 排放处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种乳化液零排放处理 装置， 具体涉及乳化液处理技术领域， 包括收集 箱， 所述收集箱顶端固定设有混合箱， 所述混合 箱内部设有两个左右分布的第一环板， 所述收集 箱内部设有两个左右分布的第二环板。 本实用新 型通过使用调节旋钮将挡板移到进料管的左侧 进行密封， 使乳化液都流到右侧的第一环板中进 行过滤， 然后打开左侧的门板将第一环板从混合 箱内部拉出， 对第一环板内部进行清理， 清理完 成后， 再重新插入第一环板， 利用限位板和 隔板 在第一环板的底端进行支撑， 然后合上门板进行 密封， 按照上述操作， 将其余的第一环板和收集 箱内部的两个第二环板拆卸下来进行清理， 不需 要停止整个装置， 实现装置的连续作业， 从而提 高装置的工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217535664 U 2022.10.04 CN 217535664 U 1.一种乳化液零排放处理装置， 包括收集箱(1)， 其特征在于： 所述收集箱(1)顶端固定 设有混合箱(2)， 所述混合箱(2)内部设有两个左右分布的第一环板(3)， 所述收集箱(1)内 部设有两个左右分布的第二环板(4)， 两个第二环板(4)内部均设有浓缩网(5)和活性炭板 (6)， 所述浓缩网(5)设在活性炭板(6)上方， 两个第一环板(3)内部均设有过滤网(7)， 所述 混合箱(2)顶端和收集箱(1)顶端均贯穿设有进料管(8)， 每个进料管(8)内部均设有转轴 (9)， 所述转轴(9)外壁固定设有挡板(10)， 所述挡 板(10)外侧壁与进料管(8)内壁相接触， 所述混合箱(2)内部和收集箱(1)内部均固定设有隔板(11)， 所述隔板(11)设置为倒T形， 所 述混合箱(2)内腔 两侧表面和收集箱(1)内腔 两侧表面均固定 设有限位板(12)， 所述第一环 板(3)、 第二环板(4)底端与限位板(12)、 隔板(11)顶端相接触， 所述混合箱(2)内部设有搅 拌组件。 2.根据权利要求1所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述混合箱(2)前 端和收集箱(1)前端均开设有两个左右分布的出口， 所述出口内部活动铰接有门板(13)， 四 个门板(13)后端分别与两个第一环板(3)、 两个第二环板(4)前端相接触。 3.根据权利要求1所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述搅拌组件包括 搅拌轴(14)， 所述搅拌轴(14)设在混合箱(2)内部， 所述搅拌轴(14)外壁固定设有多个搅拌 杆(15)， 所述搅拌轴(14)后端贯穿混合箱(2)并延伸至混合箱(2)外侧， 所述混合箱(2)一端 贯穿设有加药 管(16)， 所述加药 管(16)一端与混合箱(2)内部相连通。 4.根据权利要求3所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述混合箱(2)后 端固定设有旋转电机(17)， 所述旋转电机(17)输出轴前端与搅拌轴(14)后端固定连接， 所 述混合箱(2)两端均固定设有振动电机(18)。 5.根据权利要求1所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述混合箱(2)前 端和收集箱(1)前端设有调节旋钮(19)， 两个调节旋钮(19)后端分别 贯穿混合箱(2)、 收集 箱(1)且延伸至混合箱(2)、 收集箱(1)内部， 两个转轴(9)前端均与调节旋钮(19)后端 固定 连接。 6.根据权利要求1所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述混合箱(2)顶 端的进料 管(8)顶端固定设有料斗(20)， 两个进料 管(8)上均固定设有电磁阀(21)。 7.根据权利要求1所述的一种乳化液零排放处理装置， 其特征在于： 所述收集箱(1)一 端贯穿设有排料 管(22)， 所述排料管(22)一端与收集箱(1)内部相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217535664 U 2一种乳化液零排放处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及乳化液处理技术领域， 更具体地说是一种乳化液零排放处理装 置。 背景技术 [0002]在机械加工行业， 金属的切 削和研磨需要使用大量乳化液作为润滑冷却之用， 乳 化液之中主要含有机油和表面活性剂， 是乳化液根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成 的， 而且在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性， 还加入了亚硝酸钠等， 但乳 化液经过多次反复使用后， 会发生不同程度的酸性， 性能降低， 要定期更换新的乳化液， 所 以就产生了大量的废乳化液， 废乳化液除了具有一般含油废水的危害外， 由于表面活性剂 的作用， 机械油高度分散在水中， 动植物、 水生生物更易吸收， 而且表面活性剂本身对生物 也有害， 还可以使一些不溶于水的有 毒物质被溶解， 对生态系统造成严重的破坏。 [0003]现有的技术是对废乳化液进行处理后排放， 通常都是使用过滤、 吸附的方式对乳 化液进行净化处理， 在过滤、 吸附过程中常常会使用到滤网和活性炭板， 由于长时间过滤、 吸附， 会导致过滤网和活性炭板的过滤吸附效果降低， 需要工作人员关闭装置， 对过滤网和 活性炭板进行清理更 换， 在此过程中浪费了大量时间， 导 致工作效率变低。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种乳化液零排放处理 装置， 以解决上述背景技 术中出现的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种乳化液零排放处理装置， 包 括收集箱， 所述收集箱顶端固定设有混合箱， 所述混合箱内部设有两个左右分布的第一环 板， 所述收集箱内部设有两个左右分布的第二环板， 两个第二环板内部均设有浓缩网和活 性炭板， 所述浓缩网设在活性炭板上方， 两个第一环板内部均设有过滤网， 所述混合箱顶端 和收集箱顶端均贯穿设有进料管， 每个进料管内部均设有转轴， 所述转轴外壁固定设有挡 板， 所述挡板外侧壁与进 料管内壁相接触， 所述混合箱内部和收集箱内部均固定 设有隔板， 所述隔板设置为倒T形， 所述混合箱内腔两侧表面和收集箱内腔两侧表面均固定设有限位 板， 所述第一环板、 第二环板底端与限位板、 隔板顶端相接触， 所述混合箱内部设有搅拌组 件。 [0006]在一个优选地实施方式中， 所述混合箱前端和收集箱前端均开设有两个左右分布 的出口， 所述出口内部活动铰接有门板， 四个门板后端分别与两个第一环板、 两个第二环板 前端相接触， 利用门板在出口处起到密封作用。 [0007]在一个优选地实施方式中， 所述搅拌组件包括搅拌轴， 所述搅拌轴设在混合箱内 部， 所述搅拌轴外壁固定设有多个搅拌杆， 所述搅拌轴后端贯穿混合箱并延伸至混合箱外 侧， 所述混合箱 一端贯穿设有加药管， 所述加药管一端与混合箱内部相连通， 便于使用破乳 剂、 絮凝剂与乳化液进行混合反应， 提高乳化液的处 理效果。说　明　书 1/4 页 3 CN 217535664 U 3