(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221237096.X (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 江苏坤奕环境 技术股份有限公司 地址 214445 江苏省无锡市江阴市璜土 工 业园环川路7号 (72)发明人 李方越　谢军英　陈晨　 (74)专利代理 机构 北京律和信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11446 专利代理师 谢清萍　何春晖 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) B01D 53/32(2006.01) C02F 103/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种废水处 理系统 (57)摘要 本实用新型提供了一种废水处理系统， 包 括： 反渗透膜处理装置， 用于处理废水； 第一pH调 节装置， 与反渗透膜处理装置相连， 对经由反渗 透膜处理装置处理的废水调节pH值； 第一吹脱 塔， 与第一pH调节装置相连， 用于对经由第一pH 调节装置调节pH值的废水进行吹脱处理， 以除去 废水中的溶解气体和挥发性物质； 空气供给装 置， 与第一吹脱塔相连， 为第一吹脱塔提供吹脱 空气； 以及低温等离子空气净化装置， 与第一吹 脱塔相连， 用于处理吹脱产生的废气。 本实用新 型将水体中的污染物吹脱为气态， 纯物理过程， 几乎不会造成水量损失， 与目前主流的二级反渗 透工艺相比， 整体产水量提升10％以上， 而且不 会造成二次污染， 且能耗低于臭氧高级氧化。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 217732839 U 2022.11.04 CN 217732839 U 1.一种废水处 理系统， 其特 征在于， 包括： 反渗透膜处 理装置， 用于处 理废水； 第一pH调节装置， 与所述反渗透膜处理装置相连， 对经由所述反渗透膜处理装置处理 的废水调节pH值； 第一吹脱塔， 与所述第一pH调节装置相连， 用于对经由所述第一pH调节装置调节pH值 的废水进行吹脱处 理， 以除去所述废水中的溶解气体和挥发性物质； 空气供给装置， 与所述第一吹脱塔相连， 为所述第一吹脱塔提供吹脱空气； 以及 低温等离 子空气净化装置， 与所述第一吹脱塔相连， 用于处 理吹脱产生的废气。 2.根据权利要求1所述的废水处 理系统， 其特 征在于， 还 包括： 第二pH调节装置， 与所述第一吹脱塔相连， 用于对经由所述第一吹脱塔进行一级吹脱 处理的废水调节pH值； 第二吹脱塔， 分别与所述第二pH调节装置和所述低温等离子空气净化装置相连， 用于 对经由所述第二pH调节装置调节pH值的废水进行二级吹脱处 理。 3.根据权利要求2所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述第一吹脱塔和/或所述第二 吹脱塔底部设有超声波辅助吹脱装置， 以提升所述第一吹脱塔和/或所述第二吹脱塔的吹 脱效率。 4.根据权利要求2所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述第一吹脱塔和/或第二吹脱 塔内部设有聚丙烯填料。 5.根据权利要求2所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述第一吹脱塔和/或所述第二 吹脱塔的上部设置有喷头， 所述喷头与所述第一pH调节装置相连， 调节pH后的所述废水从 所述喷头喷洒至所述第一吹脱塔和/或所述第二吹脱塔内； 所述第一吹脱塔和/或所述第二吹脱塔的底部设置有曝气盘， 所述曝气盘与所述空气 供给装置相连， 吹脱空气从所述曝气盘进入所述第一吹脱塔和/或所述第二吹脱塔内。 6.根据权利要求2所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述第一吹脱塔和/或所述第二 吹脱塔的顶部设置有废气出口， 所述废气出口与所述低温等离 子空气净化装置相连。 7.根据权利要求2所述的废水处理系统， 其特征在于， 还包括第三pH调节装置， 所述第 三pH调节装置与所述第一吹脱塔或所述第二吹脱塔相连， 用于再次调节所述第一吹脱塔或 所述第二吹脱塔的产水的pH值。 8.根据权利要求7所述的废水处理系统， 其特征在于， 还包括用于提供pH调 节剂的配药 装置， 所述配药装置与所述第一pH调节装置、 所述第二pH调节装置和所述第三pH调节装置 中的至少一个相连。 9.根据权利要求7所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述第一pH调节装置、 所述第二 pH调节装置和所述第三pH调节装置中的至少一个为池体、 箱体或罐体， 包括搅拌桨或循环 泵。 10.根据权利要求1所述的废水处理系统， 其特征在于， 所述反渗透膜处理装置中的反 渗透膜为 碟管式反渗透膜、 网管式反渗透膜和卷式反渗透膜中的一种或几种的组合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217732839 U 2一种废水 处理系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及废水处 理技术领域， 特别地， 涉及一种废水处 理系统。 背景技术 [0002]膜分离技术是一种利用膜的选择渗透性质， 主要以压力为驱动力， 分离溶液中不 同组分的分离技术， 根据 膜孔径大小 可以分为微滤、 超滤、 纳滤、 反渗透等。 膜分离技术具有 耗能低、 原理简单， 易于实现自动化， 无二次污染等优点， 因此在废水处理领域得到广泛应 用。 尤其在垃圾渗滤液全量化排放、 工业废水零排放和工业分盐资源化等领域， 膜分离技术 是重要组成部分。 [0003]其中反渗透膜作为过滤精度最高的膜分离技术， 常常应用废水处理的末端， 是用 于产水的达标技术手段。 反渗透膜的脱盐层是一种微细多孔结构的物质， 膜的化学性质使 反渗透膜对溶液中的溶质产生排斥作用， 造成靠近膜表面的浓度梯度急剧下降， 从而在膜 与溶液界面之间有一层被膜吸 附的纯水层形成。 纯水层的厚度主要受界面性质的影响， 纯 水层大多为单分子层和多分子层， 其厚度相当于一到 两个分子的厚度。 [0004]由于反渗透操作压力的作用， 该水层中的水分子持续不断地通过膜表面的毛细 孔， 而溶质被阻挡不能通过， 从而完成分离。 反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构 和分子量决定， 对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99％， 对单价离子如： 钠离 子、 钾离子、 氯离子的脱盐率稍低， 但 也超过了98％； 对分子量大于100的有机物脱除率也可 达到98％， 但对分子量小于10 0的有机物脱除率较低。 [0005]如在垃圾渗滤液领域， 恶劣水质下反渗透膜产水中通常含有部分硫化氢、 小分子 VOC、 氨氮 等污染物， 造成产水COD和氨氮 不达标， 通常的处理办法为增加二级反渗透膜作为 深度处理， 二级反渗透膜的产水率通常在85％ ‑90％之间， 这就意味着将产生10％ ‑15％的 反渗透浓缩液， 污染物持续富集。 且造成了产水量的下降； 如只有氨氮超标的情况下， 通常 会采取离子交换树脂吸附的方法进行深度处理， 离子交换树脂虽不会造成产水量下降的问 题， 但是离 子交换树脂的反洗水会造成二次污染。 [0006]背景技术部分的内容仅仅是实用新型人所知晓的技术， 并不当然代表本领域的现 有技术。 实用新型内容 [0007]为了解决上述 技术问题， 本实用新型提供了一种废水处 理系统。 [0008]本实用新型提供的废水处 理系统包括： 反渗透膜处 理装置， 用于处 理废水； [0009]第一pH调节装置， 与所述反渗透膜处理装置相 连， 对经由所述反渗透膜处理装置 处理的废水调节pH值； [0010]第一吹脱塔， 与所述第一pH调节装置相连， 用于对经由所述第一pH调节装置调节 pH值的废水进行吹脱处 理， 以除去所述废水中的溶解气体和挥发性物质； [0011]空气供给装置， 与所述第一吹脱塔相连， 为所述第一吹脱塔提供吹脱空气； 以及说　明　书 1/7 页 3 CN 217732839 U 3