(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123335515.1 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 信锋 （广州） 自动化科技有限公司 地址 510000 广东省广州市番禺区大 龙街 新桥泰安路23号 一栋111 (72)发明人 黄春虎　黄丽梅　黄明晶　 (74)专利代理 机构 广州立凡知识产权代理有限 公司 44563 专利代理师 白利霞 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 3/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动化清洗系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动化清洗系统， 包 括： 支撑架和清洗槽组； 支撑架上设置有升降装 置； 升降装置上设有横移装置； 第一水洗槽和第 二水洗槽中分别设有至少一上隔板以及至少一 下隔板； 至少一上隔板的两端和至少一下隔板的 两端均与清洗槽组的槽壁相固定,至少一上隔板 的底部均不与水洗槽的底部相连， 至少一下隔板 的底部与第一水洗槽的底部相连； 本实用新型的 有益效果是： 使用升降装置和横移装置， 相比人 工转移清洗产品工件具有更高的效率， 下方的水 洗槽中设有上隔板和下隔板， 上隔板与下隔板分 别用于阻挡漂浮污物以及沉淀污物， 使中间的水 可以逆向流动， 以实现水循环利用， 保证水洗槽 内的水质清澈.节能减排 起到重大着用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216937404 U 2022.07.12 CN 216937404 U 1.一种自动化清洗系统， 其特 征在于， 包括： 支撑架和清洗 槽组； 所述支撑架上设置有用于调整的高度清洗产品工件的升降装置； 所述升降装置上设有 用于调整 待清洗的产品的水平位置的横移装置； 所述横移装置与升降装置均设置在所述清洗 槽组的上 方； 所述清洗槽组沿的输送清洗产品工件方向， 依次设置有： 超声清洗槽、 第一水洗槽、 酸 洗槽、 及第二水洗槽； 所述第一水洗槽和第二水洗槽中分别设有至少一用于阻隔悬浮物的 上隔板以及至少一用于阻隔沉淀污染物的下隔板； 至少一所述上隔板的两端和至少一所述 下隔板的两端均与 清洗槽组的槽壁相固定、 且至少一所述上隔板和至少一所述下隔板均相 互平行， 至少一所述上隔板的底部均不与水洗槽的底部相连， 至少一所述下隔板的底部与 第一水洗 槽的底部相连。 2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗系统， 其特征在于， 所述横移装置包括： 定位 框、 传送带、 第一驱动组件、 若干传动轴 、 及若干用于 旋转待清洗的产品的挂钩； 所述定位框滑动设置在所述支撑架上， 若干所述传动轴均转动设置在所述定位框上， 所述第一驱动组件固定 设置在所述定位框上、 且第一驱动组件的驱动端与其中一所述传动 轴传动连接； 所述传送带绕设在若干所述传动轴 上； 若干所述挂钩固定设置在所述传送带 上。 3.根据权利要求2所述的一种自动化清洗系统， 其特征在于， 所述升降装置包括： 第二 驱动组件、 两个双槽滑轮、 旋转轴 、 及四条悬挂钢丝； 所述第二驱动组件固定设置在所述支撑架上； 所述旋转轴转动设置在所述支撑架上、 且与第二驱动组件的驱动端传动连接； 两个所述双槽滑轮分别设置在所述支撑架的两端、 且分别与所述旋转轴的两端传动连接； 两个所述双槽滑轮上均设有两个相互平行的第一钢 丝槽； 四条所述悬挂钢丝的一端一一对应地固定设置在四个所述第一钢丝槽内， 四条所述 悬挂钢丝的另一端分别与所述定位框固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种自动 化清洗系统， 其特征在于， 所述支撑架上还设有四个 用于调整钢丝方向的导向轮； 所述导向轮转动设置在所述支撑架上， 四个所述导向轮上均 开设有第二钢丝 槽； 四条所述悬挂钢丝的另一端绕经 所述第二钢丝 槽后与固定 框相连。 5.根据权利要求4所述的一种自动 化清洗系统， 其特征在于， 所述支撑架上设有限位滑 轨； 所述定位框上转动设置有 若干滑轮； 若干所述滑轮均滑动设置在所述限位滑轨上。 6.根据权利要求1所述的一种自动 化清洗系统， 其特征在于， 所述第 一水洗槽 内设有一 上隔板和一下隔板 。 7.根据权利要求1所述的一种自动 化清洗系统， 其特征在于， 所述第 二水洗槽 内设有两 个上隔板和两个下隔板； 两个所述上隔板和两个所述下隔板一 一对应地间隔设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216937404 U 2一种自动化清洗系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及自动化清洗线技 术领域， 更 具体地说， 涉及一种自动化清洗系统。 背景技术 [0002]现有的清洗生产线中， 对于电镀完成或者尚未清洗的工件， 进行表面清理， 是十分 常用的手段， 但是现有的电镀生产线， 还需要人们手动的将清洗产品工件放入清洗槽中， 这 样的工作方式效率低、 容 易出错， 且酸洗过程中容 易溅到操作人员而造成伤害。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种自动化清洗系统， 来 解决现有的清洗生产线的清洗环 节自动化 程度低的问题。 [0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种自动化清洗系 统， 包括： 支撑架和清洗槽组； 所述支撑架上设置有用于调整待清洗的产品的高度的升降装 置； 所述升降装置上设有用于调整待清洗的产品的水平位置的横移装置； 所述横移装置与 升降装置均设置在所述清洗槽组的上方； 所述清洗槽组沿待清洗的产品的输送方向， 依 次 设置有： 超声清洗槽、 第一水洗槽、 酸洗槽、 及第二水洗槽； 所述第一水洗槽和 第二水洗槽中 分别设有至少一用于阻隔悬浮物的上隔板以及至少一用于阻隔沉淀污染物的下隔板； 至少 一所述上隔板的两端和至少一所述下隔板的两端均与 清洗槽组的槽壁相固定、 且至少一所 述上隔板和至少一所述下隔板均相互平行， 至少一所述上隔板的底部均不与水洗槽的底部 相连， 至少一所述下隔板的底部与第一水洗 槽的底部相连。 [0005]可选的， 所述横移装置包括： 定位框、 传送带、 第一驱动组件、 若干传动轴、 及若干 用于旋转待清洗的产品的挂钩； 所述定位框滑动设置在所述支撑架上， 若干所述传动轴均 转动设置在所述定位框上， 所述第一驱动组件固定设置在所述定位框上、 且第一驱动组件 的驱动端与其中一所述传动轴传动连接； 所述传送带绕设在若干所述传动轴 上； 若干所述 挂钩固定设置在所述传送带 上。 [0006]可选的， 所述升降装置包括： 第二驱动组件、 两个双槽滑轮、 旋转轴、 及四条悬挂钢 丝； [0007]所述第二驱动组件固定设置在所述支撑架上； 所述旋转轴转动设置在所述支撑架 上、 且与第二驱动组件的驱动端传动连接； 两个所述双槽滑轮分别设置在所述支撑架的两 端、 且分别与所述旋转轴的两端传动连接； 两个所述双槽滑轮上均设有两个相互平行 的第 一钢丝槽； 四条所述悬挂钢丝的一端一一对应地固定设置在四个所述第一钢丝槽内， 四条 所述悬挂钢丝的另一端分别与所述定位框固定连接 。 [0008]可选的， 所述支撑架上还设有四个用于调整钢丝方向的导向轮； 所述导向轮转动 设置在所述支撑架上， 四个所述导向轮上均开设有第二钢丝槽； 四条所述悬挂钢丝的另一 端绕经所述第二钢丝 槽后与固定 框相连。 [0009]可选的， 所述支撑架上设有限位滑轨； 所述定位框上转动设置有若干滑轮； 若干所说　明　书 1/4 页 3 CN 216937404 U 3