(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210440648.5 (22)申请日 2022.04.25 (71)申请人 东莞市睿华智能科技有限公司 地址 523808 广东省东莞 市松山湖园区工 业北四路1号1 1栋301室 (72)发明人 张舞杰　谢长贵　邓锦飞　邓华　 (74)专利代理 机构 广州恒华智 信知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44299 专利代理师 姜宗华 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) G01D 11/00(2006.01) G01D 11/10(2006.01) G01D 11/16(2006.01) (54)发明名称 一种PCB铣刀全参数检测一体设备 (57)摘要 本发明公开了一种PCB铣刀全参数检测一体 设备， 包括散热端、 主机箱、 控制端、 连接体、 显示 屏、 检测机构， 散热端嵌入于主机箱的侧端位， 主 机箱上端与控制端进行间隙配合， 连接体固定于 控制端的侧端位， 显示屏安装于连接体的上端， 检测机构嵌入于显示屏上端； 本发 明由检测机构 进一步改进后， 其根据通电盘顶上防震体可大幅 度减缓设备运作过程中的震动性， 使检测端保持 在平稳状态， 同时根据装配环可进一步提升检测 端与数据传导体的连接性能， 使之保持与防震体 相连接的状态， 断绝持续对PCB铣刀检测过程产 生的设备震动而影响插槽检测端内的PCB铣刀的 检测稳固性。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 114754820 A 2022.07.15 CN 114754820 A 1.一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 包括： 散热端(1)、 主机箱(2)、 控制端(3)、 连接体 (4)、 显示屏(5)， 其特征在于： 还包括检测机构(6)， 所述检测机构(6)嵌入于显示屏(5)上 端， 所述检测机构(6)设有通电盘(61)、 防震体(62)、 数据传导体(63)、 装配环(64)、 检测端 (65)、 插槽(66)， 所述通电盘(61)表端与防震体(62)进行定位连接， 所述数据传导体(63)与 防震体(62)相连接并与通电盘(61)进行通电连接， 所述装配环(64)设置于数据传导体(63) 上端， 所述检测 端(65)贯穿于装配环(64)与数据传导体(63)进行通电连接， 所述插槽(66) 与检测端(6 5)为一体化结构。 2.根据权利 要求1所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述散热端(1) 嵌入于主机箱(2)的侧端位， 所述主机箱(2)上端与控制端(3)进行间隙配合， 所述连接体 (4)固定于控制端(3)的侧端位， 所述显示屏(5)安装于连接体(4)的上端。 3.根据权利要求1所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述检测端 (65)设有衔接槽(651)、 限位壁(652)、 加固装置(653)、 穿透层(654)、 限位环(655)、 测试腔 (656)， 所述衔接槽(651)与限位壁(652)为一体化结构， 所述限位壁(652)内侧与加固装置 (653)进行定位连接， 所述穿透层(654)与加固装置(653)进行间隙配合， 所述限位环(655) 与穿透层(6 54)相通， 所述测试腔(6 56)嵌入于限位环(6 55)之中。 4.根据权利要求3所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述加固装置 (653)设有定位体(a1)、 锁定块(a2)、 顶块(a3)、 支 撑杆(a4)、 接触轮(a5)、 夹刃(a6)， 所述定 位体(a1)内侧与锁定块(a2)进行固定连接， 所述顶块(a3)通过锁定块(a2)与定位体(a1)进 行定位连接， 所述支撑杆(a4)嵌入于顶块(a3)之中， 所述接触轮(a5)安装于支撑杆(a4)下 端， 所述夹刃(a6)与接触 轮(a5)进行活动连接并与支撑杆(a4)进行间隙配合。 5.根据权利要求1所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述数据传导 体(63)设有实心层(631)、 接电体(632)、 分类框(633)、 主电块(634)、 插板(635)、 线路端 (636)， 所述实心层(631)内侧与接电体(632)进行固定连接， 所述分类框(633)嵌入于接电 体(632)之中， 所述主电块(634)安装于分类框(633)之中并与接电体(632)进行通电连接， 所述插板(635)位于主电块(634)下端， 所述线路端(636)嵌入于插板(635)之中并与主电块 (634)进行通电连接 。 6.根据权利要求5所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述线路端 (636)设有凸块(b1)、 贴合环(b2)、 缓冲装置(b3)、 加固块(b4)、 凹槽(b5)、 磁吸块(b6)， 所述 凸块(b1)与 贴合环(b2)进行焊接连接， 所述缓冲装置(b3)嵌入于贴合环(b2)内侧， 所述加 固块(b4)与缓冲装置(b3)内侧相连接， 所述凹槽(b5)与加固块(b 4)相通， 所述磁吸块(b6) 固定于凹槽(b5)的圆心部位。 7.根据权利要求6所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述缓冲装置 (b3)设有组合栓(b31)、 第 一夹盘(b 32)、 橡胶体(b 33)、 中心环(b 34)、 第二夹盘(b35)、 底座 (b36)， 所述组合栓(b31)贯穿于第一夹盘(b32)与第二夹盘(b35)的底座(b36)进行螺纹连 接， 所述橡胶体(b3 3)安装于第一夹盘(b32)下 方。 8.根据权利要求7所述一种PCB铣刀全参数检测一体设备， 其特征在于： 所述中心环 (b34)与橡胶体(b33)进行定位连接， 所述第二夹盘(b35)表端与中心环(b34)为同一圆心并 进行定位连接， 所述底座(b36)与第二夹盘(b35)进行固定连接并与中心环(b34)进行间距 配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114754820 A 2一种PCB铣刀全参数检测一体 设备 技术领域 [0001]本发明涉及PCB铣刀检测设备技术相关领域， 具体是一种PCB铣刀全参数检测一体 设备。 背景技术 [0002]PCB铣刀又称锣刀， 通常运用于PCB板的加工制造当 中， 基于PCB 板的制造精度较为 苛刻， 从而P CB铣刀在生产制造过程中需通过参数检测一体 设备进行对PCB铣刀的尺 寸精度 等参数进行逐一检测， 并且通过一体效果来提升整体PCB铣刀的检测效率， 以至于保证PCB 铣刀参数符合PCB板的加工要求； [0003]但现有的检测一体设备存在以下缺陷： 由于PCB铣刀的刀刃部呈现为螺状后端呈 圆柱体形状， 并且插入检测过程中与检测端存在相应的间距情况， 从而受设备震动的影响 容易产生PCB铣刀在检测端内形成不断抖动， 进而导致的中心点无法对齐以及无法保证各 端面的检测数值进行逐一显现， 最终会直接影响PCB铣刀的各部位检测数值， 使之会降低 PCB铣刀检测数据的准确度。 发明内容 [0004]因此， 为了解决上述 不足， 本发明在此提供一种PCB铣刀全参数检测一体设备。 [0005]本发明是这样实现的， 构造一种铣刀全参数检测一体设备， 该装置包括， 散热端、 主机箱、 控制端、 连接体、 显示屏、 检测 机构， 所述散热端嵌入于主机箱的侧端位， 所述主机 箱上端与控制端进行间隙配合， 所述连接体固定于控制端的侧端位， 所述显示屏安装于连 接体的上端， 所述检测机构嵌入于 显示屏上端。 [0006]优选的， 所述检测机构设有通电盘、 防震体、 数据传导体、 装配环、 检测端、 插槽， 所 述通电盘表端与防震体进 行定位连接， 所述数据传导体与防震体相连接并与通电盘进 行通 电连接， 所述装配环设置于数据传导体上端， 所述检测端贯穿于装配环与数据传导体进行 通电连接， 所述插槽与检测端为一体化结构， 所述通电盘上设有多组防震体， 从而防震体为 三角梯形实心形状， 并且防震体内含有相 应的橡胶弹簧零部件， 同时装配环内含有相 应的 螺纹层， 插槽为圆形空心形态。 [0007]优选的， 所述检测端 设有衔接槽、 限位壁、 加固装置、 穿透层、 限位环、 测试腔， 所述 衔接槽与限位壁为一体化结构， 所述限位壁内侧与加固装置进行定位连接， 所述穿透层与 加固装置进 行间隙配合， 所述限位环与穿透层相通， 所述测试腔嵌入于限位环之中， 所述衔 接槽在限位壁上一共设有六处， 并且均为半圆空心形态， 同时加固装置在限位壁中一共设 有六组， 其相互促成环形 形状， 限位环为双 层形态， 中心为空心状态。 [0008]优选的， 所述加固装置设有定位体、 锁定块、 顶块、 支撑杆、 接触轮、 夹刃， 所述定位 体内侧与锁定块进行固定连接， 所述顶块通过锁定块与定位体进行定位连接， 所述支撑杆 嵌入于顶块之中， 所述接触轮安装于支撑杆下端， 所述夹刃与接触轮进行活动连接并与支 撑杆进行间隙配合， 所述定位体为弧形框体实心形态， 顶块为不规则实心形状， 并且顶上为说　明　书 1/6 页 3 CN 114754820 A 3