(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221643724.4 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 铜陵市华 东玻璃钢工业有限责任 公司 地址 244000 安徽省铜陵市大桥经济开发 区大通工贸园内 （沿新路以北、 民福路 以北） (72)发明人 杨超　赵育华　肖晓　李扬　 (74)专利代理 机构 铜陵市嘉同知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34186 专利代理师 吴晨亮 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 19/08(2006.01) B02C 21/00(2006.01)B02C 23/10(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B65G 65/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃钢制造用废料处 理装置 (57)摘要 本实用新型提供一种玻璃钢制造用废料处 理装置， 包括： 处理罐， 所述处理罐的顶部两侧连 通有两个向处理罐内延伸的下料管， 每个下料管 内均转动安装有两个相啮合的破碎辊， 两个下料 管的侧壁底部分别开设有相对的出料口； 研磨 钵， 所述研磨钵固定安装在两个所述下料管之间 用于接受从出料口排出的废料； 研磨头， 所述研 磨头设置在所述研磨钵内； 传动轴， 所述传动轴 垂直贯穿所述研磨头且与研磨头固接， 所述传动 轴与处理罐的顶部中央转动连接； 传动电机； 筛 分机构； 下料机构， 所述下料机构设置在所述处 理罐内用于驱动细料排出。 本实用新型提供的玻 璃钢制造用废料处理装置具有能够对物料进行 细致化研磨， 提高处理效果， 便于后续处理的优 点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217663583 U 2022.10.28 CN 217663583 U 1.一种玻璃钢制造用废料处 理装置， 其特 征在于， 包括： 处理罐， 所述处理罐的顶部两侧连通有两个向处理罐内延伸的下料管， 每个下料管内 均转动安装有两个相啮合的破碎辊， 两个下 料管的侧壁底部分别开设有相对的出 料口； 研磨钵， 所述研磨钵固定安装在两个所述下 料管之间用于 接受从出 料口排出的废料； 研磨头， 所述研磨头设置在所述研磨钵内； 传动轴， 所述传动轴垂直贯穿所述研磨头且与研磨头固接， 所述传动轴与处理罐的顶 部中央转动连接； 传动电机， 所述传动电机固定安装在所述处理罐的顶部， 所述传动电机的输出轴与所 述传动轴的顶端固定连接； 筛分机构， 所述筛分机构设置在所述处理罐内并与所述传动轴相适配用于筛分粗料和 细料； 下料机构， 所述下 料机构设置在所述处 理罐内用于驱动细料排出。 2.根据权利要求1所述的玻璃钢制造用废料处理装置， 其特征在于， 所述筛分机构包括 粗过滤环网、 细过滤凸网、 刷条、 多个粗制排料 口和多个粗制导斗， 所述粗过滤环网固定安 装在所述处理罐内壁， 所述细过滤凸网固定安装在所述粗过滤环网的围成的环内， 所述传 动轴的底端伸出研磨钵 的底部， 所述刷条固定安装在所述传动轴的底端， 所述刷条 的刷面 与所述粗过滤环网和所述细过滤凸网的上表面共形匹配， 所述多个粗制排料口均开设在粗 过滤环网下方的所述处理罐周面， 所述多个粗制导斗的一端分别固定安装在多个所述粗制 排料口的底部， 所述多个粗制导斗的另一端均 与所述粗过滤环网的内缘固定连接 。 3.根据权利要求2所述的玻璃钢制造用废料处理装置， 其特征在于， 所述下料机构包括 支撑圆盘、 多根支撑杆、 下料电机和下料绞龙， 所述支撑圆盘设置在所述处理罐内并位于所 述粗过滤环网的下方， 所述支撑圆盘通过多根支撑杆固定安装在处理罐 的内壁， 所述下料 电机固定安装在所述支撑圆盘的顶部， 所述下料绞龙转动安装在所述支撑圆盘上并延伸至 所述处理罐的底部下 料口内， 所述下 料绞龙的顶端与所述下 料电机的输出轴固定连接 。 4.根据权利要求1所述的玻璃钢制造用废料处理装置， 其特征在于， 所述下料管的一侧 固定安装有两个破碎电机， 所述两个破碎电机的输出轴分别与所述两个破碎辊的输入端固 定连接。 5.根据权利要求3所述的玻璃钢制造用废料处理装置， 其特征在于， 所述传动电机和所 述下料电机外均设有保护壳， 位于所述下料电机外的保护壳与所述支撑圆盘固定连接， 且 其顶部固定安装有导料凸起。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217663583 U 2一种玻璃钢制造用废料处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及玻璃钢废料处理技术领域， 尤其涉及一种玻璃钢制造用废 料处理 装置。 背景技术 [0002]玻璃钢废物处 理三大主 要技术： [0003]1、 化学回收(热解)  ： 最大的优点在于可处理被油漆、 粘接剂和其他材料污染的玻 璃钢复合材料废弃物， 而 金属异物在热解后从 固体副产 物中除去回收， 处理最为完善， 能将 废弃物分解处 理成原料 再使用， 是最具开发应用前 景的回收技 术。 [0004]2、 物理回收 （粉碎方法） ： 若玻璃钢废弃物未被污染， 物理回收法也是一种很好的 回收方法， 回收的粒 料和粉料 可同碳酸钙是一种很好的再生利用材 料。 [0005]3、 能量回收 （焚烧方法） ： 能量回收法是通过粉碎与燃烧综合的方法， 将废弃物 （纤 维增强热固性 树脂基复合材 料） 处理变成水泥原料。 [0006]然而由于玻璃钢通常为一整体， 在处理时无论采用那种方法， 将物料进行破碎都 不可避免， 现有的破碎装置在进 行破碎时较为粗糙， 难以进 行细致化的研磨， 使得破碎效果 差， 不利于后续的处 理。 [0007]因此， 有必要提供一种新的玻璃钢制造用废料处 理装置解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0008]本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对物料进行细致化研磨， 提高处 理效果， 便 于后续处 理的玻璃钢制造用废料处 理装置。 [0009]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的玻璃钢制造用废料处理装置包括： 处理 罐， 所述处理罐 的顶部两侧连通有两个向处理罐内延伸的下料管， 每个下料管内均转动安 装有两个相啮合的破碎辊， 两个下料管的侧壁底部 分别开设有相对的出料口； 研磨钵， 所述 研磨钵固定安装在两个所述下料管之间用于接受从出料 口排出的废料； 研磨头， 所述研磨 头设置在所述研磨钵内； 传动轴， 所述传动轴垂 直贯穿所述研磨头且与研磨 头固接， 所述传 动轴与处理罐的顶部中央转动连接； 传动电机， 所述传动电机固定安装在所述处理罐 的顶 部， 所述传动电机的输出轴 与所述传动轴的顶端固定连接； 筛 分机构， 所述筛分机构设置在 所述处理罐内并与所述传动轴相适配用于筛分粗料和细料； 下料机构， 所述下料机构设置 在所述处 理罐内用于驱动细料排出。 [0010]优选的， 所述筛分机构包括粗过滤环网、 细过滤凸网、 刷条、 多个粗制排料口和多 个粗制导斗， 所述粗过滤环网固定安装在所述处理罐内壁， 所述细过滤凸网固定安装在所 述粗过滤环网的围成的环内， 所述传动轴的底端伸出研磨钵 的底部， 所述刷条固定安装在 所述传动轴的底端， 所述刷条的刷面与所述粗过滤环网和所述细过滤凸网的上表面共形匹 配， 所述多个粗制排料 口均开设在粗过滤环网下方 的所述处理罐周面， 所述多个粗制导斗 的一端分别固定安装在多个所述粗制排料口的底部， 所述多个粗制导斗的另一端均与所述说　明　书 1/4 页 3 CN 217663583 U 3